皮带运输机技术参数_皮带运输机_万川电器低价保质(多图)

皮带运输机安装合格，在皮带运输机使用中是需要*注意的问题。在采购皮带运输机的过程中，一定要问清楚皮带运输机厂家的报价是否含安装还是指导安装，避免后续产生误会。皮带运输机的安装：

1、安装机架：

皮带运输机安装是从机架开始的，在安装机架之前，首先要在皮带运输机的全长上拉引中心线，保持皮带机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，皮带运输机技术参数，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。在定好中心线后确定进料点、卸料点，固定头架。尾架、在确定凹凸架位置，固定，这几个点确定好后把这几个连起来，特别注意中间架，倾斜段不光要对准中心线，还要保持左右平行。

2、挂设输送带：

挂设输送带时，先将输送带带条铺设在输送机位置上，驱动滚筒从输送带中穿过后固定在头架上，挂设输送带可使用0.5-1.5t的手摇绞车。同时将拉紧装置的滚筒移到****限位置，从输送带中穿过，皮带运输机型号，同时安装上下托辊，安装好后，涨紧输送带。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机。皮带输送机安装后，需要进行空转试机。

3、安装驱动装置：

在安装驱动装置时，必须注意使皮带运输机的传动滚筒筒长的中心与输送机的中心线垂直，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5-1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，皮带运输机市场需求，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

皮带运输机运行时皮带跑偏是****常见的故障。为解决这类故障*要注意安装的尺寸精度与日常的维护*。跑

偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1 调整承载托辊组。皮带运输机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，皮带运输机，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。

4 张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，****终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

6 双向运行皮带运输机跑偏的调整。双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。*应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。