数控等离子熔覆机|正大焊机|数控等离子熔覆机生产厂家
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产品属性
微束等离子熔覆特点
1. 技术特点:
微束等离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,所以加热速度更快,为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径,小电流,以便控制基体温度不致太高,避免引起退火变形。当然这与激光器加热速度无法比拟。由于等离子弧为连续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些。
2.设备特点:
微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源·喷枪·送粉器·摆动器等,数控等离子熔覆机,技术门槛低,容易制造,可靠性好,维护使用简单,耗电少,使用成本低,通用性好,生产成本低,适应性好,数控等离子熔覆机价格,便于规模化生产,效益显著,对环境要求低,对材料适应广泛。随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外设备体积小,重量小,焊枪可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。
等离子熔覆技术是借助水冷系统的喷咀对电弧产生拘束作用,数控等离子熔覆机生产厂家,以转移弧作为热源获得高能量密度的等离子弧,配合合金粉末材料进行的表面冶金方法。等离子炬的阴****电****和喷咀(阳****)这两个部分被分别连接到负、正****,工作气体通过等离子炬,利用高频引弧,气体被加热到很高的温度(约15000℃)产生压缩的效果,在磁压缩、热压缩和机械压缩综合作用下从喷咀射出一个温度****高,速度****大的等离子射线,粒子的状态为熔融或半熔融状态,喷射到待加工的工件表面,在零件的表面发生熔融、混合、凝固等物理化学变化,****终和零件表面冶金结合。 等离子弧温度高,传热*,稳定性好,熔深可控性强,对基体热影响区小;
1、等离子熔覆速度快,稀释率低(<10%);
2、堆焊层成型美观,*致密,与基体呈冶金结合,结合强度高;
3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊;
4、设备结构紧凑,操作简单,堆焊过程易实现机械化、自动化;
5、堆焊材料广:有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等,硬度由HRC15-65度可随机调配;
6、设备造价及运行成本低,灵活方便,可在固定场合和野外条件使用。
7、设备可一机多用,数控等离子熔覆机多少钱一台,一台设备可以堆焊多种金属粉材,并可制备多种功能性涂层(*磨损、耐腐蚀、减摩、耐热等),可以替代传统热喷涂、堆焊设备使用。
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