浙江供应PPS日本东丽A400M

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PPS成型准备:
传统的注塑机均可用于PPS成型,推荐使用适合于玻璃纤维/矿物质填充材料的,具有一定*损性能的料筒,螺杆,模具。
一般情况下可以使用开式喷嘴,为了成型高精密的部件,也可以使用闭式喷嘴。
预备干燥,虽然PPS在潮湿环境下吸收水分非常少,但是要得到*的产品,预备干燥是必需的。请参考以下的干燥条件:
120℃:4~6小时
130℃:3~5小时
140℃:2~3小时
干燥温度过高,或者时间过长,可能导致原料颜色改变,或者流动性的变化
注塑级的设置:
料筒温度PPS的熔点是280℃,因此对于大多数的应用来说,300-340℃的料筒温度常见模具温度

模具温度从室温到150℃以上都是可以选择的。但是,为了获得优的性能,应该采取措施,使材料的结晶程度大化。这就需要模具表面温度至少不应该低于120℃。通常推荐使用130-150℃

。较高的模具温度,可以确保获得高的结晶化程度,光滑的产品表面,减少成型后的收缩。如果在特殊情况下,需要使用较低的模具温度,应该尽量避免在80-100℃之间,这是PPS的玻璃化温

度范围,容易引起脱模困难。射出速度
根据不同的牌号,DIC·PPS具有从高到非常高的结晶速度,可以使成型周期大大缩短。为了****在射出过程中熔体冷却/固化,较高的成型速度是必需的。通常在合适的速度下可以得到好的

产品的外观。射出填充时间通常为0.5-1.5秒。但是过高的速度可能导致翘曲和烧焦。射出压力
因为推荐使用较高的射出速度,因此经常用到较高的射出压力,保持压力在50Mpa或者更高。螺杆转速和背压


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