1、粉碎机刀片与机组要安装牢固。
2、粉碎机刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机刀片起动前,先用手转动转子,检查一下粉碎机刀片运转是否灵活可靠,有无碰撞现象,粉碎机刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,*碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使粉碎机刀片产生崩裂,塑料粉碎机刀片型号,或转速太低影响粉碎机刀片的工作效率。
5、粉碎机刀片起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机刀片的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、 杂音、轴承与机体温度过高,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
要想延厂刀具的使用寿命,就需要合理的选择金属加工液类型以及优化加工方法,尤其是对于难加工材料更是如此。切削难加工材料时需要*的切削液,塑料粉碎机刀片,这种切削液的成本也是比较昂贵的。但在切削过程中,塑料粉碎机刀片厂商,难加工材料往往又会对刀具使用寿命造成不利的影响,故而选择合适的切削液,有效延chang刀具的使用寿命,降低加工成本是非常必要的。造成刀具损坏的直接原因是切削力和切削热,因此不管是采用哪种加工方法,其根本目的是为了蕞大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度,****被加工零件表面硬化和刀尖温度过高,增加散热区域、控制切削力。