硬质合金锯片是木制品加工****常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于****产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
****磨削裂纹的磨削工艺改进措施
a.选用合适的冷却液和冷却方式
b.将国产冷却油更换为运动粘度更低的进口冷却油,合金锯片厂家,并改进冷却方式,合金锯片生产厂家,使冷却油始终处于磨削接触区冷却,合金锯片规格,油温控制在2315℃以下(空调风冷控制),同时增加工具磨床油泵压力,以加强磨削中的冷却效果。
c.选用合适的金刚石砂轮金属粘结剂金刚石砂轮由于导热性好、磨削力大、磨削*,主要用于粗开槽工序(磨沟槽)的粗磨和精磨,该工序也可选用高温树脂粘结剂金刚石砂轮,但磨耗较大;树脂粘结剂金刚石砂轮润滑性好,磨削力较小、自砺性好,合金锯片,选用中等、中软树脂粘结剂金刚石砂轮或勤修砂轮,始终保持砂轮处于锋利状态,主要用于开齿工序(前后刀面、端齿槽、偏背往余量等工序总称)的粗磨和精磨。金刚石砂轮浓度选择75%~100%,金属粘结剂砂轮粒度选择120~140目,树脂粘结剂砂轮(RVD)粒度粗磨选择80~120目,精磨选择200~240目较为合适。若全部选用质量较好的进口砂轮,则刀具的磨削效率和表面粗糙度均高于国产砂轮。
d.选择公道的磨削参数