雄县鑫生模具厂(图),进口模具钢,模具

精密模具的热处理工艺能有效的控制模具精度，但是在在处理过程中控制不好容易造成模具变形，那么在精密模具热处理过程中有哪些注意事项呢？

1.模具的设计要合理，形状要对称，进口模具钢，对较大的模具掌握好变形的规律，预留加工余量，大型和精密复杂的模具可采用组合结构。

2.合理的选择加热温度和控制温度，可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

3.条件允许的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

4.对密度复杂模具要选用质量好的微变形磨具钢，对碳化物偏析严重的磨具钢进行锻造和调质热处理，对较大或者无法锻造的磨具钢进行固溶双细化热处理。

鑫生模具设计要考虑的结构要素有：　　①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。　　②结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等，注塑模具加工，因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高，尽可能追求更简便、更*、更经济的设计方案。　　③模具精度，即避卡、精*、导柱、*销等。*系统关系到制品外观质量，模具质量与寿命，模具，根据模具结构不同，选择不同的*方式，模具制造，*精度控制主要依靠加工，内模*主要是设计者充分去考虑，设计出更加合理易调整的*方式。