常用管材挤出机头结构
常用的管材挤出机头结构有直通式、直角式和旁侧式三种形式.
1.直通式挤管机头 图5-1及图5-2所示机头主要用于挤出薄壁管材,其结构简单,pvc发泡管制造,容易制造。图5-2所示直通式挤管机头适用于挤出小管,分流器和分流器支架设计成一体,装卸方便。塑料熔体经过分流器支架时,产生几条熔接痕,不易消除。直通式挤管机头适用于挤出成型软硬聚*、聚乙烯、尼龙、聚碳酸酯等塑料管材。
2.直角式挤管机头 如图5-3所示。其用于内径定径的场合,冷却水从芯棒3中穿过。成型时塑料熔体包围芯棒并产生一条熔接痕。熔体的流动阻力小,成型质量较高。但机头结构复杂,制造困难。
机头与口模:
机头与口模是塑料成型加工至关重要部分,习惯上把机头连接器统称为机头,它由过流板,分流梭,支架,口模、芯模组成。
机头作用:使熔体由螺旋运动变为直线运动,产生成型压力,使熔体进一步密实和塑化均匀。
a、过滤板:分为多孔板与直通板,作用:增加背压,pvc发泡管生产,塑化熔体,pvc发泡管青岛,均化熔体,使熔体由螺旋运动变为直线运动;
b、分流器及支架:分流器与过流板之间有一个空腔,该空腔起着汇集料流,pvc发泡管,补充塑化和重新组合作用,所以分流器与过滤板之间的距离不易过小,以免出料不均,过大,料停留时间长,易发生分解一般为10-20㎜。