应用范围
1.阀门制造与维修行业
在阀门制造与维修行业用于中、高压阀门或耐腐蚀阀门密封面堆焊钴基、镍基或铁基合金。
2.发动机制造与维修行业
汽车发动机、机车与船舶内燃机的进、排气阀密封面要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,一般要通过等离子熔覆钴基或镍基合金来满足使用要求。
3.冶金制造与维修行业
在冶金轧制工具中(如无缝钢管轧顶)堆焊含碳化物的高温*耐热疲劳合金;对要求有特殊表面性能的轧辊,或磨损相当严重的易损件,采用微束等离子堆焊****高合金硬面层。
4.矿山机械制造与维修行业
在煤矿运输机械修造中,例如在运输机中部槽板表面受磨损部位堆焊高硬度的高碳高铬合金。
5.石油机械制造与维修行业
在石油钻采设备制造与维修中,在平板阀密封面、钻杆接头及其他钻具上堆焊镍基*合金。
6.其他行业易损件制造与维修。
为什么等离子熔覆(堆焊)不易产生裂纹·气孔等缺陷:主要原因有三。一是等离子做热源进行熔覆(堆焊)与埋弧焊气保焊等热量更加集中,离子弧稳定性更好,没有电****熔耗,输出热量均匀,便于控制,这样使得熔铸区热量分布均匀,材料熔合充分均匀,排气浮渣都充分,收缩应力分布均匀。熔覆的工艺性:关于激光熔覆和等离子熔覆,有许多同行发表了很多文章,大部分都强调激光的优势,这也是大家所追求的目标。
然而,多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性,激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制,在生产实际中更需要高的操作技能,给许多客户造成困难。二是由于等离子设备控制精度高,对熔铸区和过渡区的控制方便,且均匀度好,应力分配更容易控制合理。
各类广泛应用的表面工程技术中,激光熔覆、等离子转移弧熔覆、火焰喷涂以及等离子喷涂均可以制备较厚的涂层。由于火焰喷涂及等离子喷涂会产生巨大的噪声,数控等离子熔覆机价格,以及大量的灰尘及紫外线,因此会严重污染环境;同时,在喷涂过程中,合金粉末经过高温区域时,其中的部分合金元素会被氧化,数控等离子熔覆机多少钱,甚至烧蚀掉。
另外,火焰喷涂及等离子喷涂技术制备的涂层与基底之间是机械结合,数控等离子熔覆机厂家,因此,涂层不能承受较大的载荷及冲击。由于激光的能量转换率很低(大约只有10%-25%之间),而且由于设备费用很高,因此其应用受到了限制;同时,数控等离子熔覆机,其应用还依赖于块体材料的反射率,因此,激光熔覆工艺的大规模工业应用目前仍受到很大限制。等离子转移弧熔覆技术焰流具有****高温度(高达20,000-30,000℃),优异的电弧稳定性,工件热变形率低,以及涂敷速度快等优点。等离子熔覆技术是上述各种表面改性工艺中的较理想的一种。近几年在该领域研究取得了很多进展。