数控切割机是属于****率,高度智能化的自动切割设备,所以在日常的操作和使用、*中应注意勤维护,勤*,下面是启动前的七大要素:
1. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
2. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
3. 检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。
4. 检查所有气管接头是否松动,数控等离子熔覆机价格,所有管带有无*损。必要时紧固或更换。
5. 松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
6. 检查强电柜及操作平台,数控等离子熔覆机哪里有卖的,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了****大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆*“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末,该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上,****大的****了煤炭开采的安全性。
以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验:
普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花,而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有****少较暗的火花出现,并且火花长度只有10-500px。
总之,数控等离子熔覆机,等离子熔强化无火花截齿具有*损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本,减少了工人劳动强度,而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。
数控等离子切割机切割较传统切割的优势
对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。