废钢*碎机|高密*碎机|恒恩机械(在线咨询)

废铁*碎机把分为几节的动锥衬板改为整体忖板，克服了分节板容易松动的缺点。废铁*碎机为了延长衬板的使用期限，高密*碎机，将衬板的下部加大了榷厚。废铁*碎机这样同时增加了动锥的锥角，减小了水平*碎分力，****了主轴的受力倩况，并增加了产品粒度的均匀性。将主轴与动锥的配合，由热压配合改为锥面配合，这样就使动锥体成为可卸部件，当主轴*时，锥体仍可换在新主轴上使用。废铁*碎机采用了液压保险及液压调整徘矿口装置，从而保证了*晬机的安全，减轻了调整排旷口的劳动强度，縮短了排矿口调整的时间。废铁*碎机为*碎机实现自动控制及充分发挥设务潜力技供了有利条件。由于排矿口的调整改为液压装置，废钢*碎机价格，所以主轴的悬挂装置也由原来的方法，改为用两个支撑半圆环，它由钢基上喷涂尼龙的新工艺做成，顶住衬套。在锥套的钢基上浇铸育铜的新工艺做成。这样结构简单，装卸方便，强度高，位用期限长。

就是*碎机的维护内容

(1)启动*碎机，查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。

(2)停电后，检查开关、电缆等是否有漏电现象，废钢*碎机，并对各注油孔进行注油。

（3)检查*装置是否正常畅通；检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。

(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒，用灯光照准四个刀齿，废钢*碎线，观察其是否齐全、完整、坚固。

(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固，电动机风扇是否正常。

(6)用注油枪向所有的润滑脂嘴上加润规定的润滑脂。

(7)每周应检查三次滑动离合器的运转情况，以保证安全运行。

(8)定期检查轴承温度，不允许轴承在高于120℃条件下工作。当温度高于80℃时，就需检查轴承径向游隙。如果轴承径向游隙超过规定值的10%?17%时，则需通过调整螺母来处理。