二辊压延机厂、宁波二辊压延机、无锡昌盛橡胶

因此，在选择辊速时要考虑： 　　

1）压延的工艺要求； 　　

2）压延机的制造水平； 　　

3）压延机组的自动化水平。 　　

4）辊筒速度应能广泛的平稳地调整； 　　

5）压延1时辊速尽可能用高值，橡胶二辊压延机，这有利于发挥设备能力。 　　

可见辊速的高低标志着压延机组的****水平。 　

近年来，由于采用电动机单独地传动每个辊筒，它可使辊筒间的速比在一定范围内（从1：1到高达1：1.3）任意调节，二辊压延机厂家，从而可在一台压延机上完成多种作业，二辊压延机厂，这就使机台的适应性更加宽广，并有利于****辊速。

使用压延机制造的产品质量精度要求越来越高，从而要求压延机装备更加精密，实现这一目标的途径包括：

　　（1）压延机普遍采用拉回结构、反弯曲装置和轴交叉结构，与传统的中高度辊筒配合，确保了在线速度调整及高速运行中获得*的制品。

　　（2）调距装置由变速交流电机、变频电机等驱动方式发展到伺服电机驱动或液压调距机构，宁波二辊压延机，使辊筒间隙的调整更加****。

　　（3）采用圆周钻孔机构的辊筒与PID控制的加热系统相配合，使辊筒工作表面的温度控制在±1℃。

　　（4）采用镜面辊筒，特别是通过热研磨的镜面辊筒，可使辊筒在工作温度(如：180℃)状态下，其辊面的径跳可达0.001mm，粗糙度在Ra0.025以下，保证了薄膜的纵向精度。为使制品的透明度更好，则采用工作表面镀硬铬的镜面辊筒。

　　（5）传动系统多采用多电机闭式齿轮传动形式。辊筒分别通过各一台电机经对应的齿轮组进行传动。辊筒间的速比可以通过调节1电机的转速来调节，速比可在0.5～1之间。 对压延机制品的厚度进行适时在线监测和对压延机与制品厚度有关的系统进行自动闭环反馈控制，使制品的厚度精度得到****大的****，可以****1大限度地节约原材料，降低废品率和生产成本，并减轻劳动强度和****生产效率。