工艺特点等离子熔覆与激光熔覆的对比 前期处理:激光熔覆一般只需将工件打磨干净,除油,除锈,去疲劳层等,比较简单。 第二 送粉:CO2激光器功率较大,一般用*气送粉;YAG激光功率小,等离子熔覆机多少钱,一般用自然落粉的方式。这两种方式在熔覆时都基本在水平位置形成熔池,倾斜稍大粉末便不能正常送达,激光的使用范围受到限制,特别是YAG激光器。
第三 从熔池形成的状态看:由于激光的控制精度高,输出功率恒定,且没有电弧接触,所以熔池大小深度一致性好。 第四 加热快冷却快:影响金属相形成的均匀度,也对排气浮渣不利,这也是造成激光熔覆形成气孔,硬度不均的重要原因,等离子熔覆机,特别是YAG激光倾向更严重。
1. 关于焊接应力:我们必须建立一个概念,不管使用了什么样的名词(如焊接·堆焊·喷焊·熔覆等)都是在加热的情况下,在金属基体上的熔铸,那么从加热到熔铸,再到冷却这一过程中,必然产生应力。除了****特殊材料,等离子熔覆机哪里有卖的,一般影响较强的还是收缩应力,不同的焊接方式,无非是从加热方式速度,填充材料和一些其它条件不尽相同。那么减少这种应力对基体及熔铸层的影响,都是我们追求焊接质量时要考虑的重要方面。我以为,收缩应力无法避免,那么应力释放才是解决焊接应力问题的关键。也就是说这种收缩应力释放到哪里,从机体到熔铸区域应力如何分配,才是我们需要而且能够解决的问题。
激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度****低,与基体 成冶金结合的表面涂层,显著****基层表面的*、耐蚀、耐热、及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或*的目的,既满足了对材料表面特定性能的 要求,又节约了大量的贵重元素。
它利用高能激光束(104-106w/cm2)在金属表面辐照,通过迅速熔化,冷却(102-106°C/s),等离子熔覆机厂家,在基材表面熔覆一层具有特殊物理.化 学和力学性能的材料,从而构成一种新的复合材料,形成基体不具备的*。此工艺可以根据工件的工况要求,设计不同性能的表面熔覆层,用于工件表面损坏后 的*,同时****工件基体的耐热、耐腐蚀、*损的性能。材料主要有:镍基、钴基、铁基合金、碳化钨、高耐腐蚀合金材料等,硬度由HRC15-65度可随 机调配。
激光熔覆机适用于各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。各种进口国产机械零配件表面的改性,使其具有减磨、*、耐腐蚀、耐高温等性能。