塑料喷漆是在金属或混凝土等设备的内壁,采用耐腐材料,将腐蚀性介质同基体设备隔离,从而起到防腐蚀作用,塑料喷涂的衬里根据衬里材料不同分胶泥防腐衬里、砖板防腐衬里、橡胶防腐衬里、塑料防腐衬里、玻璃钢防腐衬里几大类,塑料喷涂多用于化工设备的防腐蚀。
五金烤漆的介绍
一、工艺: 烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
二、漆膜。
检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
三、纹路。
检测做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
四、表面。
检测做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
烤漆:门板表面平整、光滑。
五、*。
检测做法:用硬物击打。
烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。
uv光油常见问题和解决方法
五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象
主要原因
1、UV光油黏度过高
2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑
3、涂布压力不均匀
4、UV光油的流平性差
解决办法:降低光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。
六、UV光油附着力不好
主要原因
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助剂不合适
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化条件不合适
解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件;在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
七、UV光油变稠、有凝胶现象
主要原因:
1、UV光油储存时间过长
2、UV光油未能完全避光储存
3、UV光油储存温度偏高
解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光储存,储存温度以5~25℃为宜。
八、残留气味大
主要原因:
1、UV光油固化不*
2、紫外光不足或UV灯管老化
3、UV光油*干扰能力差
4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法:UV光油固化必须*,并要加强通风,必要时更换光油品种。