输送机在同等输送截面的情况下,采用圆管输送机在宽度方向上可以减为原来的1/3,从而降低土建施工时的空间需求,减少钢材等结构材料的消耗,降低成本和工时。
圆管带式输送机的缺点,材质和制造要求相对较高。尽管圆管带式输送机所采用的输送带仍然为平型输送带,但是由于要将输送带导向成圆管形状,同时要求密封,因而要求输送带的边缘与通用带式输送机的情况不同。
另外为了使输送带导向成圆管形状,并且在输送机运行过程中保持圆管形状,因而对输送带的刚性要求也不同,需要在设计和制造中特别考虑。由于在输送机的运行中物料被围包在圆管内,*了物料与输送带的挤压力,因此输送机的运行阻力系数要比通用带式输送机大。
皮带输送机的落料是一个共性的疑问,原由也是多方面的。但要点仍是要加强平常的保护与养护。
1.转发点处的落料转发点处落料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带输送机严峻过载,皮带输送机的导料槽挡料PVC裙板损坏,导料槽处钢板规划时距皮带较远PVC裙板对比长使物料冲出导料槽。上述状况能够在操控运送才能上,加强保护养护上得到解决。
2.凹段皮带悬空时的落料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空,此刻皮带成槽状况发作改变,由于皮带现已离开了槽形托辊组,通常槽角变小,使有些物料落出来。因而,在规划阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来****此类状况的发作。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就对比简单撒料。
3.跑偏时的落料皮带跑偏时的落料是由于皮带在运行时两个边际高度发作了改变,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处置的办法是调整皮带的跑偏。
减少输送机机器设备损坏的人为因素
刮板输送机的司机在操作的过程中要遵守一定的规程,这样能减少机器设备损坏的人为因素,那刮板输送机司机的操作规程有哪些呢?刮板输送机司机的操作规程为:
操作时,首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、*链等,空载运转无问题后,再加负载试运转。
运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。运转时,发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水开关。