锰系磷化用作防锈磷化具有****-佳性能,磷化膜微观结构呈颗粒密堆集状,是应用****为广泛的防锈磷化。加与不加****剂均可,如果加入*或********剂可加快磷化成膜速度。通常处理温度80~100℃,处理时间10~20min,膜重在7.5克/m2以上。锌系磷化也是广泛应用的一种防锈磷化,通常采用*作为****剂,处理温度80~90℃,处理时间10~15min,磷化膜重大于7.5g/m2,磷化膜微观结构一般是针片紧密堆集型。
近几年来随着人们环保意识的****,润滑剂发展逐渐向****、环保发展,水基冲压润滑剂技术正是科学发展的产物。其是一种合成物,综合了多种润滑成份的优点。润滑性能更好,特别是冷确性能良好,渗透性能好,对环境污染小,是冲压用润滑剂发展的方向。主要应用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺,可以完成****难的深冲凸模拉延。经过全球*****冲压润滑技术和产品研发机构IRMCO做出大量实验,得出环保型水基冲压润滑剂较普通润滑脂的优势所在:1、增加模具寿命 2、高强度钢成型 3、降低原材料费用 4、节省能源 5、****生产、增加附加值 6、保护环境 7、减少油污和废料 8、无油烟限制 9、杂项费用成本降低。IRMCO水基润滑剂无闪点,使用更安全。透明可用水稀释,稀释后不会产生分层现象,作到*的相溶。稀释后润滑效果在正常存放条件下可达2 个月左右。使用时可通过混合设备与冲压机相连进行自动喷涂,****大****了工作效率。IRMCO 润滑剂液滴体积仅为油基产品的1/8,因此喷嘴可以更小,等量的喷涂面积比油基产品却*了一倍。产品得到了****-大限度的有效使用,浪费大大降低。而且喷涂中不会发生堵塞喷嘴的现象。润滑效果和金属流动性的****从而增加了冲压速度。不含油和色素,可直接用清水清洗;产品本身含有防锈剂,工件在室内保存,防锈时间可达1~3 个月。IRMCO润滑剂具有环保性和杰出的油漆兼容性,并且与多种金属兼容,也和渗碳模具兼容。
化膜厚度按磷化膜厚度(磷化膜重)分,可分为次轻量级、轻量级、次重量级、重量级四种。次轻量级膜重仅0.1~1.0g/m2,一般是非晶相铁系磷化膜,仅用于漆前打底,特别是变形大工件的涂漆前打底效果很好。轻量级膜重1.1~4.5 g/m2,广泛应用于漆前打底,在防腐蚀和冷加工行业应用较少。次重量级磷化膜厚4.6~7.5 g/m2,由于膜重较大,膜较厚(一般>3μm),较少作为漆前打底(仅作为基本不变形的钢铁件漆前打底),可用于防腐蚀及冷加工减摩滑润。重量级膜重大于7.5 g/m2,不作为漆前打底用,广泛用于防腐蚀及冷加工。