矿山充填用高炉水淬渣胶凝材料制备方法该胶凝材料由普通硅酸盐水泥熟料粉末、水淬渣粉末、硬石膏粉末和生石灰粉末组成。将水淬渣烘干,然后,将各组分*碎成粉末,按重量百分比将各粉末混合并粉磨,控制粉磨产物中粒度大于0.08mm的粉末的重量不超过粉磨产物总重量的5%,即得。本胶凝材料水化后形成的充填体强度比普通硅酸盐水泥在同样配比情况下形成的充填体的强度高出20%以上,能满足矿山井下充填的要求。
用于矿山充填的高含水泥浆固化剂固化剂由组分A和组分B组成,其中,组分A是由明矾、硫铝酸盐和/或铁铝酸盐和/或高铝水泥熟料、非结晶SiO2超细粉、粒化高炉矿渣组成,组分B是由固体水玻璃、碱金属碳酸盐、石灰、石膏组成;各组分是磨至200目筛余不大于10%的固体细粉物料,并混合均匀分别组成组分A和组分B。使用时将组分A和组分B分别调成水浆,B浆与泥浆一起输送,A浆单独输送,输送至填充场后浆液混合固化。填充固化体的7天强度0.5~3.5MPa,28天强度1~5MPa。利用复合胶凝体系来固化高含水泥浆,不仅能有效****其含水量和凝结速度,增加早期强度,并使后期强度持续增长。
在矿山井下充填*工序中,设置隔离挡墙是采空区充填前必须完成的一项重要工作。由于充填体的*作用和水力管道输送充填料显著的优越性,越来越多的矿山遇到了充填挡墙压カ计算和设计问题。由于各生产矿山中所使用的*方法、充填体在*中的作用及充填与回采的时序不同,隔离挡墙的设置地点、受カ状态、強度要求以及服务时限也相应不同,利用水砂充填料充填采空区时,构筑挡墙的作用不外乎以下两个方面。首先是密闭隔离作用,使整个采场与外界一切井巷隔开,以****充填料外溢影响井下环境。
同时,将充填料与矿壁隔开,以免回采相邻矿体时充填料泻入工作面造成事故,増大矿石贫化 或因不安全而丢失矿石。其次是滤水作用。挡墙滤水效果好坏,直接影响到充填体的质量、回采作业的安全、回采的循环时间等诸多方面。高大采场大直径深孔*法采用采场嗣后一次全尾或分级尾砂胶结充填,要求充填体自立高度达50 IOOm以上。充填挡墙的设计既要考虑挡墙的支承能力,也要考虑挡墙滤水条件和施工简便。目前,我国矿山多采用工程类比法和经验计算法来设置挡墙,且型式多为重力式挡墙,如红砖浆砌,木板构筑等。这种传统方式的挡墙*弯能力差,容易产生局部位移变形而导致倒塌跑砂。或者是设置加厚挡墙,不但影响滤水效果,而且浪费人力物力,影响生产进度,増大*成本。
矿用填充材料是由基料和催化剂,以4:1或者1:1的体积比混合,即时发泡,迅速膨胀形成的。膨胀倍数可达****初体积的15~30倍,膨胀泡沫2分钟内即可凝固硬化。下面让我们看一下它的适用范围。
1.充填煤岩空峒和裂隙,****漏风;
2.构筑防火密闭墙或快速密闭墙;
3.采空区或者高冒区防灭火。
4.井下**气体的封堵;
5.充填巷道或工作面高冒区;
以上便是矿用填充材料的适用范围,如需了解更多矿用填充材料,欢迎来电咨询