广西数控车床_无锡中隈机械(在线咨询)_数控车床特点

数控机床的验收

 数控机床的验收一般分两个阶段进行验收。

　　1．预验收

　　目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。供应商只有在机床通过正常运行试切并经检验生产合格加工件后，才能进行预验收。

　　2．****终验收

　　根据验收标准，测定合格证上所提供的各项技术指标，验收工作分以下几步：

　　（1）开箱检验；

　　（2）外观检查；

　　（3）机床性能及数控功能的验收；

　　（4）数控机床精度的验收（包括位置精度和工作精度）。

　　在验收机床几何精度时，在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。位置精度检验要依据相应的精度验收标准进行。机床的工作精度是一项综合精度，它不仅反映机床的几何精度和位置精度，同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。

　　在验收数控机床时，加强对以上几方面的检验对设备管理工作非常有益，并可减少不必要损失。

数控机床的在线诊断和离线诊断

1.在线诊断

在线诊断是指通过数控系统的控制程序，在系统处于正常运行状态下，实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验，并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕卜显示报Jing号和报警内容外，还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态，为故障诊断提供****大方便。

2.离线诊断

当数控机床的数控系统出现故障或者要判断是古真有故障时，往往要停止加工，并停机进行检查，这就是离线诊断。离线诊断的日的是修u系统和故障*.力求把故障*在尽可能小的范围，如缩小到某一区域或者某一模块等。

旱期的数控装置采用诊断纸带对数控系统进行离线诊断.诊断纸带提供诊断所需的数据。诊断时将诊断纸带内容读入数控装置中的RAM中，系统中的微处理器根据相应的输出数据进行分析，以判断系统是否有故障，并确定故障位置.近期的数控系统则采用工程师面板、改装过的数控系统或*测试装置进行测试。

数控车床拔叉三组加工表面

数控车床加工拔叉共有三组加工表面，且三者之间和其各内部之间存在有一定的位置关系（包括CK6140数控车床、小型数控车床、经济型数控车床），现分析如下:

(1)A面及Φ22花键底孔

这一组加工表面包括:A端面和轴线与A端面相垂直的

花键底孔。

(2)8mm槽及其外端平面和18mm大槽

这一组加工表面包括:

槽的D端面， 槽和180+0.012的槽。其中从槽

指向槽180+0.012且平行槽，花键，肋板对称线的方向是垂直于花键孔轴线的。且D端面所在平面垂直于A端面所在的平面。

(3)花键孔及两处倒角

这一组加工表面包括:

6－ mm× × 的六个方齿花键孔，及Φ25mm花键底孔两端的2×75°倒角。

根据零件的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花键底孔，而后其它表面的加工以这两个表面为精基准进行。