一：滤油机用途特点

滤油机为真空式滤油机，

主要用于电厂、

电站的透平油的净化和再生。

使油品达到运行标准。

滤油机特点为

:

1.

该滤油机能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、*乳、除酸、脱色，明油

的功能；

2.

同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能；

3.

滤油机采用模糊控制技术，运行可靠、寿命长；

具有压力过载保护、自动防干烧、自动

消泡沫、自动油位控制功能；

4.

滤油机自带冷却水箱，自定冷却循环；

5.

滤油机能与机组同步在线净化，可在线（不必*真空）排放分离水；

二、滤油机结构及工作原理

本滤油机采用膨胀、凝聚、分子吸附、真空干燥、机械过滤、

模糊控制等组合技术，能去除透平油中水分、杂质、皂类、酸质、胶质、色素等，使严重乳

化的透平油*乳、透明，达合格标准，适用于水力、火力发电机组、工业汽轮机组等在线净

化处理透平油等

.

滤油机结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、*、真空泵、排油泵、

冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。

离心分离式净油器工作原理简单，

效果显著。

在其内部有一个带有双喷式喷嘴的转子，

只需由机油所产生的压力来提供其驱动力。设备开启后，通过泵将油箱内机油送至转子内，

待机油充满转子后就沿转盘下部喷油嘴喷出，

既而产生驱动力使转子高速旋转。

它的转速能

达到

4000-6000r.p.m

以上，所产生的力量为重力的

2000

倍以上，以离心力的原理直接驱使

杂质自机油中分离出来。

坚硬而锋利的磨损性之金属物质，

加上那些使零件磨损或使机油变

质的残留积物，

即使是

1

μ

m

那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质

收集盖内，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在离心力的作用下，水分自油

中分离出来存在转子内积油盘中，

只需在清洗时清除即可。

过滤后的油通过重力直接流回油

箱中。

要使机器能使用的较久，则需要一种能使润滑油流失****少并能维持较高清洁度的净油系统，

如此您的维护成本才能降低。

现在您将拥有世界上****棒的净油系统：

那就是一个*的离心

式净油器。

由于一般

i

过滤器是以滤芯来完成清洁动作，

他们的缺点是会使细小的颗粒轻易的通过或被

大的杂质完全堵塞，

使您的

u

机器受损，

而离心分离器中的转子，

则是除了将油中的杂质分

离出来以外，

并未包含其它任何东西，

*会影响您的油品及油中添加剂。

分离式的清洁动

作由引擎一发动立刻开始，而且中间不会停止，即使当它处理的秽物量超过一般过滤器

5

倍以上时，仍能保持油中的清洁度，油的添加剂亦能持续较久

维护

1<*n style='line-height:1.5;'>、压力达到或接近<*n style='line-height:1.5;'>0.5MP<*n style='line-height:1.5;'>a<*n style='line-height:1.5;'>时，往往是精滤级滤芯堵塞。拆下滤芯用汽油或煤油清洗。

有高压蒸气冲净更好（从里向外）<*n style='line-height:1.5;'>。清冼次数太多或化纤滤芯应换新。

2<*n style='line-height:1.5;'>、进油量不足，通常是因为粗滤与半精滤滤芯堵塞，清冼滤芯即可；若真空度太低，

也会因吸力太小而不进油。

3<*n style='line-height:1.5;'>、电控柜内的空气开关和热继电器是保护电机及加热器的，偶尔脱扣，稍加冷却即可<*n style='line-height:1.5;'>复位启动。因过载，短路，缺相而脱扣，请查清原因。

4<*n style='line-height:1.5;'>、若一段时间不再开机，或下次滤油的牌号与此次不同，应在停机后放尽分离罐及过<*n style='line-height:1.5;'>滤罐中存油，避免出现差错使油品报废。

5<*n style='line-height:1.5;'>、本机配套的液环真空泵工作在高温条件下，真空度会下降较快，此时应向水箱补充<*n style='line-height:1.5;'>低温水，以便将真空度保持在正常壮态。

6<*n style='line-height:1.5;'>、每次处理完后，应将水箱中水全部排尽，以****水箱积垢。

<*n style='line-height:1.5;'>

滤油机操作要点

1<*n style='line-height:1.5;'>、关闭各阀门，启动真空泵，当真空度接近或达到高值时，打开进油阀（若为电磁<*n style='line-height:1.5;'>阀则已自动打开）<*n style='line-height:1.5;'>，油液逐步进入真空分离罐。当从观察孔中可以看到油液时，关闭真空泵，<*n style='line-height:1.5;'>打开进气阀，使真空度为零。启动油泵，当有油输出后，立即关闭油泵，这一程序的作用是<*n style='line-height:1.5;'>消除油泵中可能出现的气塞。

2<*n style='line-height:1.5;'>、关闭进气阀，再次启动真空泵，当真空度达到大值时，打开进油阀，看到油面时，<*n style='line-height:1.5;'>打开出油阀，启动油泵，开始循环。

本机设有超高液位浮球、液位浮球，以对真空罐内液位的高低进行自动控制，当罐内油<*n style='line-height:1.5;'>液处于低油位时，进油电磁阀自动打开，设备开始进油，当罐内油液处于高油位时，进油电<*n style='line-height:1.5;'>磁阀自动关闭，设备停止进油，当因故障使得液位浮球高位时设备停止进油失效时，此时设<*n style='line-height:1.5;'>备将继续进油，油液继续上升，当油液上升至超高位时，设备将进行超高位报警，此时设备<*n style='line-height:1.5;'>停止运行，需断开电源排除液位浮球或进油电磁阀故障，设备方能继续运行。

3<*n