两阶式布置干粉砂浆生产线，是将原料储仓从混合机上方移至地面，因而也称作分段布置。原料储存仓放置在安装混合机的主楼的旁边，原料计量同样设置在储料仓下方，计量后的物料通过皮带机或螺旋输送机先送入斗式提升机，再由机斗式提升机二次提升到混合机上方。

为了避免因提升时间而延长生产周期，在混合机上方设置中间储仓，使得计量、混合、包装在时间上平行进行。为了避免提升机底部的残留可能造成的配比误差，

外加剂等用量较少的原料，通过另置的提升设备提升到设置在混合机上部的小料仓储存，经过计量后靠重力作用流入混合机。

生产干混砂浆的骨料以河砂为主，部分地方采用机制砂，或其它废渣代替。由于骨料的用量大，占到成品的近80%，日用量可达500吨，首先要有足够的堆砂 场，建议贮量5000吨以上，其优点是可以在堆砂场设置雨棚，采购进的砂选通过自然干燥，减少砂含水量，****烘干系统产能并减少能耗。

砂源的选择 非常重要，不但影响材料本身的经济性，对工艺设计和设备选型影响很大。砂的粒径要求为小于5mm且应满足规定的级配，理想状态是将砂子烘干后，仔细筛分成 若干等级，然后再通过配料过程复配成所要求的级配。在实际操作中，分级筛分、贮存、复配计量使生产工艺复杂，运行成本大幅度****。再者将原砂细筛分级后再 进行复配，往往会造成某个级别过剩，而另一些级别缺失，仍需通过配方调整弥补。

除不同砂分别储存外，计量、输送、中转均采用两套完全*的系统，保证在生产****砂浆和普通砂浆使用不同砂时没有干扰。水泥等粉料分称单独储存和计量，由此****计量的速度和精度，增加系统混合循环次数，从而增加产量。

成品方面，配置袋包装系统，配备自动倒袋和送袋机构，****包装效率。为满足预拌砂浆散装的推广，设置散装过度仓，减少散装车装料的等待时间。混合机下方的成品斗下设有四通，其中两路砂浆进入两台包装机，一路经过螺旋输送机和斗式提升机进入散装过度仓。