预拌砂浆的推广由散装水泥办公室负责管理,这就决定了推广干粉砂浆就是要推广散装。目前实际应用中的砂浆散装,采用的是散装水泥的运输办法,即将混合好的砂浆罐入散装车,运输到工地后,通过气力输送的方式装入预先安放在工地的背罐内。
中型砂浆生产线的产量约为每小时40吨,一般背罐的容量为22立方米,可装入约30吨干混砂浆,这就意味着生产装满一车(罐)的时间需40分钟。在工艺布置 上,可以考虑在混合机下直接装车,减少中间环节。特别在推广初期,产量相对不大的情况选用此种方案。当产量进一步*,可增加两只容量为40吨的过渡散装 仓,解决装料等待时间过长的问题,有计划的****生产效率。
干砂分级筛分机优先选用质量可靠、****低的投影式振动筛分机,与传统水平式筛分机比较具有如下优点:****低;体积小;可靠,即使在过载的情况下,筛网由于倾斜设置不会被撕裂;稳定的系统误差保证配方修正,从而保证产品质量。
原材料的储存和上料:水泥、石灰粉等填充料一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂可用人工倒料的方式进入小原料仓,由控制系统自动按配方要求配料,也可以人工称量后,直接投入混合机中使用,筒仓的布置采用模块式,由*向外侧扩展,使得分期****得以实现。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视,同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置,在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。
混合布干粉砂浆生产线
干混砂浆砂浆生产规模、原料供应、成品市场以及建厂占地情况的不同,可以灵活设计更加符合实际情况的工艺布置。混合式布局就是不局限于塔楼式还是两阶式,而是介于两种布局之间的形式。
如下面的这个例子,将粉体(水泥、粉煤灰、稠化粉等)的储存方式、计量方式都与塔楼式相同,置放在混合机的上方,物料自上而下流动,满足具备生产流畅的优点。
但考虑到砂子用量、储量大,全部储存在主楼的顶部,占据了钢结构承受的主要重量的大部分,并且由于干砂的流动性好,粉尘也比较好处理,因而将从烘干机出来的砂储存在安放在地面的大型储仓内,在筒仓下部计量后经提升机提升到置于混合机上方的中转储仓内,这样有效的减少了主钢结构的承重量。
另一方面,由于该生产线选用的是4立方米的混合机,生产规模相对较小,为了减少散装车的等待时间,需增加成品散装仓,把主楼混合机的高度降低,运用再次提升的办法,解决成品储存问题,同时也解决了袋装过程成品储存问题,更有利于生产计划的安排。