双轴搅拌机工作特：

1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。减速机为压配式减速机，操作简单.加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用*损且不易粘灰的钢制叶片。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。欢迎广大新老客户到厂家实地考察.当面探讨.互相学习。我们将是您永远的朋友发财致富路上有我陪伴巩义市亿兴型煤设备制造厂。

巩义亿兴煤球机利用“双柱导向冲压成型、镶块悬挂式模盘、传动轴花键连接”等多项专利技术。使整机具有结构合理、安装方便、****高、节能显著、噪音低、耐久和维修简便等特点，不仅适用于单机固定式作业及流水线生产，同时也能适应移动式加工作业。欢迎来厂实地考察参观订购。巩义市亿兴煤球机会使您生活更上一层楼，拿起电话赶快行动吧。
从煤球机技术和粘结剂使用的现状来看，其发展空间还很大，因此，****煤球机生产技术的****性、煤球机设备的生产能力以及粘结剂制作工艺的完善度迫在眉睫目前，使用****广泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的煤球机冷热强度较好，但因制备难、不防水，煤球机厂家只能勉强接受使用。由于我国煤球机技术的严重滞后，*粘结剂产品十分缺乏，使得自产自用的煤球机企业，煤球机冷强度差、灰熔点低，造成节能降耗效果不明显；煤球机生产销售企业，则因机械强度和热强度不高，面对庞大的市场产品却销售不出去，形成了市场需要大量的煤球机产品，而企业却生产不出合格的煤球机产品局面。生产煤球机必须有粘合剂，而且粘合剂的性能优劣，决定着煤球机质量的好坏。实际上粘结剂是煤球机技术的核心技术，我国煤球机粘合剂发展已有50多年历史，其种类可分为有机、无机和复合三大类。约有数十种材料可直接作为粘合剂使用，但使用时都有这样或那样的弊端。用有机类的沥青或煤焦油作粘合剂，煤球机冷热强度*水好，缺点是需热熔、价格高，使用时出现二次污染；无机类的水泥、石灰含有粘土、石膏等，作粘合剂的优点是防水好、强度较高，但在工艺上分别需数日养护和10小时碳化，还会增加20-30%的灰分；而各种复合类粘结剂，如煤焦油、纸浆液与树脂复合等，虽说粘结冷热度可以，但因工艺复杂、价格不菲，只在化工领域使用较多。