低压压球机适合湿粉压球，即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂。低压压球机对多种物料的压制都有良好效果，如：轻烧*、氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等。低压压球机配套减速机，电机与减速机通过弧形齿联轴器传动，主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转。低压压球机主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成，主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机.

压球机对物料成型的要求：

   1.物料粒度在90-260目均可。  

   2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。 　  

   3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

压球机的型号与分类

    (1) 根据煤在成型时的压力分类，一般可以分为 : 低压( 线比压0.3-0.8t/cm ) 、中压( 线比压1-2t/cm 、高压 ( 线比压2- 4t/cm)三大类。

    (2) 根据煤球外形来分类，可以分为:圆形、椭圆形、方形、滴水形、8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等。

    (3) 根据煤球的规模来划分的，如圆形煤球的球径一般在直径30至直径50mm，大球径为: 直径60mm，厚度为25~32mm，其它形状煤球规格，主要根据用户需要而定，在此不再赘述。

    (4)还根据成型机单机生产能力来划分型号，压球机的成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。

多余的人料由溜槽溢出，不合格型煤或筛子筛出的碎片、外卸筛的粉末及碎片由输送机中收集并被送到废品仓。物料从这里以一定的速度排出并在锤式粉碎机*碎，均化后的回收物由输送机送到主物料流中并加到双螺旋混合机中。在系统启动、未达到平衡，例如温度紊乱时都会产生不合格型煤。辊压成型机下的棒条筛可以很容易被操作员遥控“打开”以便把不合格物料排到回收系统。 决定型煤形状的球窝是用电化学研磨法(ECM)加工的。这种加工技术可以任意选择压模的形状和大小。