煤炭压块成型的目的不同，则应当采取的工艺流程、技术细节、成型料的质量控制指标体系等也有所不同。当压块的目的是生产煤基活性炭产品时，压块工序的主要目标是制造出*磨损强度尽可能高、质量尽可能均匀的成型料，为后继的预氧化或预炭化、炭化和活化加工工序创造出具备良好*碎裂性能及平均粒径、粒度分布可得以完整保持的工序产物，以及符合预定质量目标的高强度、高*磨损、品质均匀、吸附性能优越的活性炭产品。为实现这一目标，我厂****生产压焦机，蜂窝煤球机，焦粉末成型压块机，压球机，蜂窝煤机，制球机，焦碳末压块机，焦煤粉末压球压块成型机等机械设备的****研制生产厂家。

1、****的板材和*件，减少了磨损，****了各种工况下生产效率；****的加工技术和工艺，是设备性能****的基础。

2、产品通用性强，两腔*碎设备在不更换其他零部件的基础上，增加研磨架，即可变为三腔*碎设备，减少用户二次****。

3、重型转子，进行有限元受力分析，优化设计，结构更加合理，转动惯量更大，获得更大的*碎比，*碎能力、*性更强。  

4、转子焊接加工后，装配前需做静、动平衡试验， 使转子运转更加平稳，使用时间更长。

5、主轴采用****锻件进行精加工，同时全轴无键设计，采用了国际****的胀套涨紧连接方式，使设备运转更可靠，后期维护更加简便。

6、*的板锤锁紧装置，紧固力矩更大、更安全，板锤更换更加简单、方便、快捷。

7、衬板标准化设计，互换性强，减少用户备件种类和库存，且更换更加容易。

8、简单实用的锁紧装置，将反击*壳体一与壳体二紧紧的锁在一起。此种装置操作简单，方便，节约锁紧时间。

9、*的液压装置设计，既能方便用户轻松打开机架，更换零部件，又能对反击架排料口调节。

10、反击架及研磨架调整结构简单，易操作，不易损坏，同时维修方便，成本低廉。

机器的安装要按照装配技术要求进行。

2.主传动轴.拨转轴.料斗轴等皆为转动轴承传动，装配时应保证一定的配合间隙，使用一段时间后，因磨损轴承间隙*后可以通过调整垫片和锁紧螺母来调整。

3.不完全齿轮和销齿咬合应顺利进行。并应顺利脱开，如果不能顺利进入咬合和脱开，可以修磨一个和****末一个齿。

4.转盘开始转动和停止时刻的调整是以冲针底板与上盘间距离来计量的。松开偏心主轴上的圆锥齿轮，调整它和拨轴圆锥齿轮的咬合位置，使转盘始动和始停时，冲针底板和上盘的距离大致相等，约等于30毫米左右。