试车前的准备工作

（1）试车前先检查所有紧固，结合部件是否可靠，联轴器、制动器等有无卡死、阻滞现象。

（2）检查电气控制系统线路是否正确，接地保护是否可靠。

（3）各油杯润滑点和人工加油处应供油充足，齿轮减速箱和液压系统的油箱内的油面应达到规定的高度。空载试车：

（1）检查正常后，由熟悉本机性能的操作者启动试车。（2）主传动的连续运转，使从动辊接触主动辊面，使三辊同时转动，并进行正反运转试验，累积时间不少于0.5小时。制动器的接合次数每分钟不少于5次。 （3）辅助传动的运转，进行辊子的升降试验累积时间均不少于0.5小时，其中倒头翻转机构的倾倒，立起试验不少于5次。

（4）主传动和辅助升降传动的空载试验，按断续方法交替进行。

（5）空运转时，滑动轴承和滚动轴承的****温度均不超过70℃。

（6）整机在空运转时工作机构，液压系统，电气系统等操纵机构动作应平稳，相互协调，运转灵活，无卡阻现象。

                                     卷板机在卷制板材过程中的注意事项

   在卷板过程中若发现卷板机有不正常的噪音、冲击、振动、漏电等现象及液压油、电机、轴承温度过高（＞60℃）时，应立即停机检查处理。用样板检验圆度时，必须在卷板机停止后进行。

钢板卷制时严禁搭头，严禁过载。操作卷板机的人员必须站在被卷钢板的两侧，卷板机（上辊有效工作面）前后不得站人，卷制时板上不得站人，以****钢板伸出或掉下伤人。

  卷制的板材规格不应超出设备使用说明书及能力曲线图规定的范围。不得随意调整上辊的压力，操作人员必须注意观察各运行情况。

   所有卷制的板材必须放在辊轴的*进行卷制,卷制过程中不允许有打滑现象。钢板卷、压制过程中，操作人员必须时刻观察板材运行情况，板材不得脱辊，长度到达端头时，对称卷制成型超过半径时，开口方向作业现场不许人员进入。

翻倒架翻倒时必须确认上辊的水平方向处于中位，在垂直方向处于****点时方可翻倒，在上、下辊接触时不可水平移动上辊.

                                               卷板机的润滑油如何更换

卷板机日常维护中，润滑油的使用是一个很重要的环节，直接影响到卷板机的寿命。

卷板机更换润滑油的方法如下：

一、将油全部排除

二、装上放油螺塞

三、应注入同牌号的新油（不同牌号的润滑油禁止相互混合使用）

四、油量应与安装位置一致

五、在油位螺塞处检查油位

六、拧紧油位螺塞及通气器

七、切断电源，****触电，等待减速机冷却下来无燃烧危险为止（换油时减速机仍应保持温热）