苯丙表面施胶剂

显著****箱板纸、瓦楞纸、文化纸等的*水性及环压强度、表面强度、Co*值等指标。

2.****纸张的印刷适应性，使印刷品图文清晰、色泽鲜艳、立体感强。

3.可完全替代内部施胶，熟化期短，不易返潮，因此比较容易控制施胶度。在通常情况下，加入少量*铝可进一步****施胶效果。

主导产品多糖类苯丙表面施胶剂、PAE-L湿强剂、MF树酯、*干强剂、AKD中性胶和AKD表面施胶剂及荧光增白剂。

多糖类苯丙表面施胶剂

1.用量：取决于原纸质量和成纸对施胶度的要求，与淀粉配合施胶，通常为1-2Kg/t成纸，使用量和使用条件应由上机实验结果确定。

2.本品也可在浆内施胶，用量为2-6kg/t成纸。

3.表面施胶使用时，通常将一定量淀粉在95℃糊化好的淀粉液降到75℃以下时，将本品原液在搅拌状态下缓慢加入淀粉液配料罐中继续搅拌至符合工业要求即可上机施胶或使用计量泵在淀粉液上施胶机前连续加入。

五、注意事项

1.淀粉液PH值调整：淀粉液糊化完成后应用*铝溶液调PH值在6左右。

2.本品属阳离子性，不可与带有强阴离子的添加剂如CMC、阴离子PMA、荧光增白剂等混合使用。

六、包装与贮存

1.200Kg、1000Kg塑桶包装。

2.储存时应封闭好，以免水分蒸发表面结皮，存于通风阴凉处（4—32℃），避免暴晒和冰冻，储存期3个月。

  多糖苯丙表面施胶剂

用作于箱板、高强瓦楞及文化用纸的表面施胶能显著****环压强度、挺度、耐压、耐折度及*潮性能。

1、该产品一般与淀粉表面施胶剂配合使用，乳液用量为淀粉用量的5%-10%，具体可根据生产实际进行调整。一般吨纸添加量1~3kg。

2、将本品用计量泵添加到淀粉胶液储存槽中，在搅拌状态下混合均匀，即可上机施胶，施胶液上机温度控制在60℃~80℃较好，如果温度偏低会导致淀粉胶液粘度变大，影响胶液的吸收渗透。

3、用*铝调节，使混合表面施胶剂的pH值至3.5-4.5。