电压不稳定在*碎机工作时会带来什么影响？

电压不稳定导致*碎机在运转中传动皮带的张紧度大原因：

    1、工作电压不稳定，也会使得*碎机的主机无法承载过大的压力而停机。它的轴承部件是机械的主要的*碎部件，若轴承损坏，需要及时的更换新的轴承部件，否则会造成闷车现象。
    2、工作电压不稳定会导致偏心轴紧定衬套，松动或者脱落，****终会造成机架的轴承座靠近，导致偏心轴被牢牢卡死，偏心轴无法正常转动，设备突然中断工作。因此要保证工作电压稳定，而且需要重新将偏心轴紧定衬套安装牢固，若偏心轴紧定衬套损坏要更换新的偏心轴紧定衬套结构。
    3、电压不稳定会导致*碎机的给料不均匀、不连续，若是给料不均匀，当给料速度大于出料速度时，在*碎腔和排料口会形成堵塞，*碎的产品不能及时的排出，而物料不断的加入设备中，****终物料塞满*碎腔，严重时造成设备不负重荷停机。因此需要电压稳定，稳定的电压使给料均匀，而且要经常检查排料口情况，避免出料不畅通，可有效的****出现闷车故障。 
    4、电压不稳定或导致*碎机在运转中传动皮带的张紧度大，造成皮带过松，皮带打滑，皮带失效对传动轴承等运转部件失去作用，而物料还源源不断的供应到*碎机内，造成闷车。因此要及时调节电压，将传动皮带的张紧力调节到合适的松紧度。
       世工机械一直致力于*碎机的生产和研发，推出多种类型的*碎机，颚式*碎机（颚*）、反击式*碎机、立轴冲击式*碎机、复合式*碎机,还有方便的移动*碎站系列，满足了行业发展了需要，不断供给给相关行业，在*碎行业内一展风采！

锤式制砂机的常见故障解析

锤式制砂机常出现故障的原因以及解决方法

      人无完人，机器也是没有****的，无论什么机器都会有出现故障的时候，出现故障我们就要及时的找出出现故障的原因，然后在****短的时间里把故障排除。下面我们就来看看锤式制砂机经常出现的故障的原因及解决方法。
     1、轴承过热
　   原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
　　排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
　　2、机器震动
　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；地脚螺栓松动。
　　排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
　  3、出料粒度过大
　　原因：锤头磨损过大，反击板与锤头之间间隙过大。
　　排除方法：更换锤头，调节反击板。
　　4、产量减少
　　原因：加料过大或给料不均匀。
　　排除方法：调整给料料机构，控制进料粒度。
　　6、机器内部产生敲击声
　　原因：非*碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
　　排除方法：停车，清理*碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与反击板之间的间隙；更换断裂零件。