锤式制砂机的常见故障解析

锤式制砂机常出现故障的原因以及解决方法

      人无完人，机器也是没有****的，无论什么机器都会有出现故障的时候，出现故障我们就要及时的找出出现故障的原因，然后在****短的时间里把故障排除。下面我们就来看看锤式制砂机经常出现的故障的原因及解决方法。
     1、轴承过热
　   原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
　　排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
　　2、机器震动
　　原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；地脚螺栓松动。
　　排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
　  3、出料粒度过大
　　原因：锤头磨损过大，反击板与锤头之间间隙过大。
　　排除方法：更换锤头，调节反击板。
　　4、产量减少
　　原因：加料过大或给料不均匀。
　　排除方法：调整给料料机构，控制进料粒度。
　　6、机器内部产生敲击声
　　原因：非*碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
　　排除方法：停车，清理*碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与反击板之间的间隙；更换断裂零件。

世工机械  反击式*碎机与锤式*碎机的区别

      世工机械www.zzsgsb*生产的*碎机系列产品有反击式*碎机、锤式*碎机和冲击式*碎机等，有客户经常会咨询反击式*碎机和锤式*碎机的区别。

      其实他们的工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但结构和工作过程都各有差异。

      反击式*碎机的板锤是自下向上迎击投入的物料，并把它抛掷到上方的反击板上；而锤式*碎机的锤头则顺着物料落下方向打击物料。

      反击式*碎机转子上仅安装8只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式*碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也****其麻烦。

      由于反击式*碎机的板锤固定装在转子上，并有反击装置和较大的*碎空间，能更多地利用冲击作用，充分利用转子能量，因而其单位产量的动力和金属消耗均比锤式以及其它*碎机为少。

      由于反击式*碎机主要是利用物料所获得的动能进行撞击粉碎，因而工作适应性较大。因为物料的*碎程度直接与本身质量m成正比，所以大块物料受到较大程度的粉碎，而小块物料则不致被粉碎得更小，产品粒度均匀，*碎比较大，可作为物料的粗、中和细碎机械。
      在相同的喂料粒度和生产能力的条件下，其质量系数远比其它*碎机为大。同时，调整转于的速度就会很灵敏地影响产品的粒度，反击式*碎机没有上下篦条筛，所以产品粒度一般均为5～10毫米以上。而、锤式*碎机则大都有底部篦条，因而产品粒度较小，较均匀。