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CVD技术常常通过反应类型或者压力来分类,包括低压CVD(LPCVD),常压CVD(APCVD),亚常压CVD(SACVD),超高真空CVD(UHCVD),等离子体增强CVD(PECVD),高密度等离子体CVD(HDPCVD)以及快热CVD(RTCVD)。然后,还有金属有机物CVD(MOCVD),根据金属源的自特性来保证它的分类,这些金属的典型状态是液态,在导入容器之前必须先将它气化。不过,容易引起混淆的是,有些人会把MOCVD认为是有机金属CVD(OMCVD)。

过去,对LPCVD和APCVD****常使用的反应室是一个简单的管式炉结构,即使在今天,管式炉也还被广泛地应用于沉积诸如Si3N4 和二氧化硅之类的基础薄膜(氧气中有硅元素存在将会****终形成为高质量的SiO2,但这会大量消耗硅元素;通过*和氧气反应也可能沉积出SiO2 -两种方法均可以在管式炉中进行)。

****近,单片淀积工艺推动并导致产生了新的CVD反应室结构。这些新的结构中绝大多数都使用了等离子体,其中一部分是为了加快反应过程,也有一些系统外加一个按钮,以控制淀积膜的质量。在PECVD和HDPCVD系统中有些方面还特别令人感兴趣是通过调节能量,偏压以及其它参数,可以同时有沉积和蚀刻反应的功能。通过调整淀积:蚀刻比率,有可能得到一个很好的缝隙填充工艺。


 

 管式气氛炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负****材料,新能源,LED发光材料,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的****实验设备,是大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。使用不同的加热元件,型号齐全,安全可靠,同时也可满足于不同工艺实验而特殊制造,适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理,是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。


管式气氛电阻炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负****材料,新能源,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的****设备。

优点:工艺成熟;炉型结构简单;操作容易,便于控制,能连续生产;乙烯、*收率较高,产物浓度高;动力消耗少,热*;裂解气和烟道气的大部分可以设法回收;原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大;可以多炉组合而大型生产。

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