炉体结构：双层壳体，风冷系统，炉体表面温度≤60℃

炉膛材质：进口高纯氧化铝拼搭式炉膛

控温系统：采用人工智能调节技术，具有PID调节功能，30段升降温程序

显示模式：LED数显仪表

加热方式：低功耗两面均匀加热

工作温度：可达1400℃，连续工作温度≤1300℃

安全功能：超温报警、漏电保护

可冲气氛：氮气、氧气、*气及其它惰性气体

标准配置：防护手套,坩埚,刚玉舟,刚玉管,炉塞,炉勾,内六角扳手,法兰,高压气管,高温密封圈,浮子流量计,气管转接头,产品说明书,仪表说明书,保修证书

为什么管内结焦会使管壁温度上升，并使炉管损坏：管内壁结上一层焦炭以后，增加了一层焦垢热阻，使管壁温度升高。其后，气相和液相介质将继续渗透到焦层的空隙中去，继续结焦，逐渐形成越来越厚的坚实的焦层，使管内温度急剧上升。当温度升高到允许值以上，加剧了炉管的腐蚀和高温氧化，使管壁厚度减薄，引起炉管鼓包、*裂。同时使管内压力降升高，炉子操作性能恶化甚至造成装置停产。

管内气液两相流压力降确定的复杂性：

(1)气液两相流没有直接的类似于摩擦系数与雷诺数之间的关系。

(2)气液相流速不同，存在相对运动，产生内摩擦损失而使压力降低。

(3)由于液相滞留量存在，管内实际流通截面积减小，会使压力降增加。

(4)在垂直管内，液相连续不断的上升和下降，也会消耗能量而形成压力降。

炉管内气液两相流的适宜流型：

炉管内汽液两相流的流型****.好是雾状流(不允许出现液节流)；

泡点附近允许出现环状流或分散气泡流，除此之外，其它流型均应避免；

当*点表示的流型完全不符合要求时，可以缩小炉管直径或加大注入的水蒸汽量来获得适宜的流型。