上位机系统提示未检测到加密锁或加密锁初始化错误

　　故障现象：

　　计算机启动后，报警提示未检测到加密锁或加密锁初始化错误。

　　原因分析：

　　混凝土搅拌控制系统是在组态软件上进行开发的，使用组态软件必须把加密锁正确安装在计算机上，并安装加密锁驱动程序。当加密锁未安装好或加密锁损坏，计算机都检测不到。加密锁初始化错误的原因是驱动程序有问题。

　　处理过程：

　　1、关闭计算机，拔出加密锁，检查后再装上，如多次检查处理，还检测不到加密锁，简易混凝土搅拌站，则需更换加密锁或计算机主板。

　　2、重新安装驱动程序。

混凝土搅拌站的制维护*步骤大致如下：1.混凝土搅拌站需要每周检查*的项目： ①看手动油泵是否需要加注润滑油脂； ②各润滑点必须进行润滑工作；（各润滑点包括搅拌机出料门轴，各储料仓和称量仓开关门轴，输送带机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋输送机上、下端轴承及主机大齿轮等处。 ） ③及时检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。 ④检查振动器联接螺栓有无松动现象； ⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换； ⑥检查电器中的接触器，江西搅拌站，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；

2.定期检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。 ①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板； ②检查搅拌减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换； ③检查大齿轮磨损、 坏损情况； ④ 对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象； ⑤ 配套部件，如电动、齿轮减速器、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用说明书要求进行*维修； ⑥搅拌站设备，半年应*一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，HZS180连体搅拌站，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

3.每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理*如下项目： ①清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。 ②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

4.上料皮带机的维修与*： ①减速电机的内部加装150~220号合成****压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，连体混凝土搅拌站，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于下面的位置，直至减速电机内部油全部放完为止。 ②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

本厂愿以*热情服务的经营方针，以重合同、守信誉，同样的价格比质量，同样的质量比服务的经营原则，以团结、开拓、*的企业精神，和新老朋友、用户在经济建设中携手并进、互相支持、共同发展。

用途分类

混凝土拌和站（楼）是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站（楼）进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:

（1）水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制，保证混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不准确的情况；

（2）水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术，可使劳动生产率大大****，节省劳动力，降低成本；

（3）采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥，从而节约了场地，避免了原材料的浪费。

混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大，适应大集料搅拌。

强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好，适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土。

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