煤泥的烘干一直是煤产业的老大难问题。其价格因含水量高，热值低而低廉。能否通过脱水干燥而使其提升热值也一直是烘干机制造商的严峻课题。以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。我厂经过十数年的研究，研发新型煤泥烘干机，可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤10mm，水分≤8％的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，达到益、大批量回收煤泥的目的。

      煤泥烘干机也可以称作是煤泥烘干*机，所谓*则是指烘干机的烘干结构以及喂料结构都针对煤泥的易粘结特点而进行的技术处理，也即持续打散和震打清理，以此保障煤泥烘干均匀、高产 ，降低成本，提高干燥煤泥的发热量。 
       含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与煤炭泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和*碎打散装置*碎对煤炭泥进行翻混、推进、强化换热终把煤炭泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。
       煤泥*烘干机包括蒸汽烘干煤泥设备、燃气、燃煤、燃油等热风炉供热型的煤泥风干机，多元化的热源形式，加上干湿多级除尘器，灵活配置，煤泥烘干过程清洁环保，高产低耗，烘干一吨煤泥成本更优化。详情可见www.zz9t-com