众所周知，煤泥是煤炭在生产过程中的一种附加产品，具有粘性大，水分高，热值低等等特点。导致在煤泥烘干过程中会导致煤泥物料粘结在烘干机内壁上造成烘干机出料的粒度以及终水率无法达到正常出货物料的出税率导致了物料的二次物料，也造成了能源的一部分消耗。那么如何避免这些物料出现粘壁等等的问题呢！郑州鼎力经过多年的实际实验以及整机操作研发除了一套可以减少煤泥物料粘结烘干机内壁的一件煤泥烘干机，该烘干机具有：
    1.干燥剂*过载能力强，处理量大，物料消耗少，干燥成本低
    2.采用顺流干燥方式美眼器与使物料有同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的*强度，干燥机出口温度低，热*：
    3.可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，直热交换更为充分。
    4.新型给料，排料装置，杜绝滚筒干燥剂给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象，降低了除尘系统的负担
    5.新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，小厨了筒体内壁的沾粘 现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
    6.干燥机实现了“零水平推力”大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠
    7.干燥机采用 “调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
    8.可根据客户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
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