公司的WGJ系列隧道*钢筋冷弯拱机优点如下:

　　1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

　　2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动*无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

　　3，安全方面：双重自动关机系统，到达*尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

　　其安全操作规程如下：

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无*，如有*，应清理干净。

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

　　7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液

　　压管道、油泵有无异常。

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且

　　必须二边同时折弯。

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源

冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

优点
1、省去了加热炉子，节省人力，****产量。
2、肋骨弯曲后能使凸边倾斜。
3、左右肋骨可以同时弯制（“T”型钢除外），使其形状一致。
4、能弯戚具有凸肩的肋骨，也能弯制纵桁梁、甲板横梁、艏龙筋、吊艇柱等。
6、肋骨冷弯前不需要校直，并可在弯制前进行抛丸处理。
结构组成
该机主要包括：装置油缸的底座，装在滑架上的夹紧杠杆组，和带有两个夹爪装置的端箱。油泵机组则安装于底座的另一端。
肋骨冷弯机
夹紧杠杆组有两根粗大的夹紧杆，铰接在一根大支轴上，支轴的两端支承在滑架上，滑架放置在底座面板上，并可以沿着底座上的导轨滑动。在两夹紧杆之间有一根螺杆压头，该压头穿过支轴的主体。这根螺杆由另一电动机驱动。这样，装在螺杆上的凸头便可以向前移动至两夹紧杆间的开口处。
油缸压头上的两根钢制的连接杆与夹紧杆相连接，能使夹紧杆摆动。这种连接杆是特殊的机构，它能保证工作负荷作用于连接杆的端部而不在轴销上。这样，大直径油缸的所有压力作用于连杆上。当油缸压头向前推动时，夹紧杆首先把钢材夹住。然后，整个夹紧杠杆组和滑架推向前移。弯制时从油缸压头来的推力作用于肋骨上。如此安排的夹紧杆，使夹具作用于肋骨面的压力是相同的。
夹紧杆—铸钢制造的夹紧杆，能将肋骨牢牢地夹住。两杆之间置以适当的工具，能保证压力正确地作用于肋骨上，在前面的特殊工具，是用于使凸边倾斜。弯制各种型钢所用工具的更换是非常迅速的。这些工具借榫眼和端板装在两杆之间，另有一与夹紧杆垂直的手动螺杆，用以限制两夹紧杆的开口度，以免空动距离过大。
夹爪—弯制时两对坚固的夹爪将肋骨牢固地夹住。夹爪作用在肋骨上的力较小，以防肋骨受损伤，但是它仍有足够能力****肋骨弹出。夹爪之间有一水平的舌头，用以顶住肋骨。在舌头的后面有一垫块，以限制夹爪的移动距离和****肋骨受力过大。整个夹爪机构是可以转动的，以适应各种肋骨弯曲度。滚柱是夹爪机构的一个部件，用以支持、肋骨处于正确的高度，并帮助移动肋骨。手动螺杆可以垂直调整滚柱的高度，以适应不同尺寸的肋骨。用一水平螺杆可把夹爪组移进移出以变动弯曲中心。这种移动是用电动机进行的，每一组夹爪可单独调整。有一刻度指示弯曲中心距。
负荷分配—位于机器一端的油缸和另一端的端箱（用韧性铸铁制造），是用键紧固地安装在机器的底座上。当弯制肋骨时，负荷作用于底座和机器上面的两根拉杆，由于这些部件的布置是与力的方向相一致的，故有很大的刚性。油压回路中装有安全阀。
机械制造冷弯型钢在机械制造行业中还有很大的市场潜力，是汽车制造业，但是在我国已开发的品种不多，如车厢板、客车龙骨、汽车门窗、传动轴、排气管、减震器、货车大梁等，还有就是杠、轿车上各种弯管都还没有采用冷弯型钢。　　加强对冷弯机过程以及结果的有效控制；第二是冷弯机加工冷弯机，避免生产过程中出现较多的冷弯机，降低冷弯机对生态环境的影响，保证环境效益的提升；第三是快速成形冷弯机，利用添加与积累的原理进行熔化沉积以及分层实体制造，有效****生产效率，且避免浪费等现象的发生。
针对冷弯机工程实施造价预算编制时，必须要依据相应的顺序流程来实施，即由冷弯机的基础结构开始，而后是下部结构和上部结构，指导其他的主体工程量，并且还应当把辅助工程量也考虑进去，以确保整体工程预算编制工作可达到程序化和系统化，以免发生人为的失误及缺陷。　　在各个操作步骤当中，必须确保严格遵循要求标准。在完成钢筋加工之后，要对其进行编号和摆放，运送到施工现场，使用起重冷弯机运送到作业平台，进行后续的焊接、绑扎。在焊接过程中，要确保错开了墩柱主筋焊接接头，将接头钢筋的面积控制在总面积的四分之一以下。
WGJ250型液压工字钢冷弯机
产品特色及用处
WGJ250型液压工字钢冷弯机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能**，大幅度进步地道工字钢加工精度。广泛应用于我国公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、*管道、通讯管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的曲折。
布局组成
该机由两套主电机及减速器组，自动滚轮。*滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。
作业原理
将钢材放在工字钢冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力)，进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关(点进，点退)控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
弯曲体系
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ250型液压工字钢冷弯机的液压系统采用****液压元件，及其*的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。
主要技术参数
项目    单位    参数
液压系统压力    Mpa    16.5-20
油缸推进速度    mm/s    1-13
****小弯曲半径    m    2.0
主动滚轮转速    r/min    9
总功率    Kw    9.0
整机重量    Kg    2350
外形尺寸    M    2.4*1.5*1.4
冷弯机制造过程中冷弯机冷弯机的主要因素：冷弯机材料在真实的冷弯机制造过程中，材料是基本的前提要求。冷弯机材料为在实际进行制造的过程中，大程度的挑选一些污染小的材料为产品制造的材料，并且被应用的材料一定要具有二次回收应用的价值，以便能够符合冷弯机材料进行制造的相关要求。 　　****粉尘污染而造成经济*的情况，避免给政策处理带来被动。对已发生的*项目公司应协助施工单位通过地方尽快解决，不能推托或不予受理。处理时要有理有利有节，不能情绪化。以免引起村民更大的反弹，不利于问题的解决。
以前工字钢拱架的主要制作设备不是冷弯机而是弯曲机，而现在冷弯机广泛应用这是为什么呢冷弯机与传统的弯曲机相比，在生产工字钢拱架方面的优势，主要体现在以下几方面：1简化了工序。一根12M长的工字钢可以一次弯制成形，只到后焊接时需割一次，且省去焦炭成本投入，使加工成本大大降低。　　结合有关的行业规范，梁的长度误差不可以超过5mm，板的长度误差不能超过10mm，箱梁顶面宽度需要控制在30mm之内，板跟梁的高度偏差需要控制在5mm以内，支座中心到中心跨度之间的误差不能超过20mm。通过施加预应力，可以的确保对于混凝土缺点的克服，****整体刚度以及结构的承载力，并且还可以限制混凝土开裂。
250冷弯机是用于加工型材弧度的机械，有手动的，液压的，数控液压的。目前手动的已经基本被市场淘汰，液压冷弯机应用颇为广泛，数控液压冷弯机也逐渐得到客户的认可。目前市场上以钢板厚度以及吹嘘机器重量愚悦广大用户，用户往往从直观意识上认为这样的机器就是好机器，用的材料多，够份儿够重量。其实不然，小编在这里提醒广大用户，不要忘了冷弯机****根本的用途，冷弯机是用来加工工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢等的机械。冷弯机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了，主要考察冷弯机钢板的结构强度而不是厚度，如果采用单位结构强度偏低的钢板，即使加厚也比不上，较薄的高强度钢板。冷弯机普通钢板15mm足矣达到这种强度，如果商家对您说钢板是加厚的，或者他的钢板真的是加厚的，那么成本是不是在无形中增加，这些成本****终由谁来承担您想过吗？而且相应的给运输以及机械移动带来的难度就会增加。
WGJ-250冷弯机工作原理 (1)工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后， 将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流 阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关 (点进，点退)控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑。压轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为 10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。 
　250冷弯机是在常温下经过冷弯加工把工字钢等其他型材的刚才完成想要的各种形状。以前我们都是热弯，随着冷弯机的诞生，大家形状基本不采用热弯的方式了，基本都是靠冷弯机外力作用进行型材的弯曲。下面我们就来说说冷弯机的一些有缺点吧使用冷弯机进行钢材加工处理成型的优点在于成型速度快、产量高，冷弯机不损伤涂层，冷弯机可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要。冷弯机冷弯可以使钢材产生很大的塑性变形，从而****了钢材的屈服点。 250冷弯机缺点则表现为虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响。冷弯机冷弯型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，*扭性能较差；冷弯成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。现在我们的250冷弯机厂家也基本意识到此类问题，不断加大技术投入，致力攻*技术难关，相比之前的机械设备，我们已经有很大的改进了。目前我公司主要生产的冷弯机是工字钢冷弯机。
设备主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统*准确，所弯型钢一次自动成型，*、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。
1、产品主要参数 
产品型号 WGJ-250
2、总功率 10Kw
电压 380V 
3、 液压系统压力 20Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
4、主驱动轮转速 7r/min
小弯曲半径1.1m
5、重量 1700kg
外型尺寸（长×宽×高） 2.5m×1.5m×1.2m