加工中心主要部件的作用与特点

工作台及十字滑台均为高强度铸铁件，*稳定，结构经过机床动力学分析和有限元分析，具有很好的刚性，且结构紧凑，有效T作面积大，占地面积小。导轨均采用*的预加载荷的淬硬滚动直线导轨。这种导轨具有优于滑动导轨的很好的动态特性，其*准确、滑动速度离、消耗功率小，且不需要经常调整。导轨润滑采用集中润滑装置自动进行。

立式加工中心机未来的发展趋势

1．技术融合 在机械制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。德国格第巴赫机械制造公司是世界*大的为大型玻璃制造厂生产玻璃处理系统的公司，目前，该公司的软件控制装置、电子机械装置占据了其产值的1/3。

2．服务性思维 在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定的规格生产目录中的产品，而是因为制造厂家能按用户的要求制造产品，以满足特殊的需求。此外，企业也通过维修或其他“售后”服务以增加产值。

3．全球产品开发 例如美国*大的家用电器制造商惠而浦公司对由2000名工程师组成的全球产品开发小组进行改组，以集思广益开发新产品，缩短某些产品的开发时间。

4．更新生产策略 在包括印刷机械等在内的若干行业中，机械制造商借用汽车产业中的构想，把投入不同市场的不同产品，建立在同一个基本工程结构之上，然后在制造过程的后期修改设计，这样可使产品适应特定顾客群体的需要。

使用加工中心机加工有哪些优势？

加工中心机又叫做电脑锣，其优势有：　　

1.功能强大的换刀功能****了加工效率。具有自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等功能，可依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大****。　　

2.适用于新产品的加工，加工精度高。大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应*的加工要求。　　

3.自动换刀功能大大减少了工作时间。由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)。多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用*佳切削量而减少了切削时间。　　

4.适合加工复杂的形面。可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间。