数控车床

数控车床、车削中心，是一种*、****率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

“CNC”是英文Computerized Numerical Co*ol（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

数控车床维护*

数控车床是一种*、****率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护*如下分析:

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护*工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行**。斜床身数控车床*工作以操作工人为主，维修工人配合进行。*时，必须首先切断电探，然后按*内容和要求进行*。

数控车床加工怎样保持精度

在数控加工中，零件的加工精度与加工工艺设计有着****大的关系。对于精度要求很高的零件，加工过程中的超程、欠程和传动误差问题对零件精度的影响尤其应该得到重视。

数控在加工业应用十分广泛。那么如何保证加工件的精度呢？数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中，会产生累积误差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和*误差，影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差。

有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一举两得。在较长的程序中适当插入回参考点指令有益于保证加工精度。尽量用jue对方式编程，jue对方式编程以某一固*(工件坐标原点)为基准，每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程，是以*点为基准，连续执行多段程序必然产生累积误差。插入回参考点指令，机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了数控车床加工系统运算的累积误差。