加工中心*维护大全

一、每日维护*

1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关通常设定为5 KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。7、清洁暴露在外的****限开关以及碰块。8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。10、检查油压单元管是否有渗漏现象。11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。12、维持机器四周环境整洁。

二、每周*

1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。3、检查三轴机械原点是否偏移。4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用10#锭子油。6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。

三、每月*

1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。2、检查、清洁****限开关以及碰块。3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。

加工中心光机的制造

加工中心光机是数控机床的初步产品，由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机。    他是是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说，技术含量较低。    

然而，这并不等于说，这是非常容易制造。    

其设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。    

我国加工中心光机制造企业在****产品质量和水平的同时，还需要走自主*道路，借鉴比较****的制造商的经验等，发展数控机床的核心部件，****企业的生产水平和经济效益。    

其实现在中国正是一个发展中*，他的发展潜力是无限的，特别是工业化机床正在稳步提升和发展并且不断的改进，因此其发展空间是无穷的。

影响加工中心机精度持久性的重要因素

一、主轴转速的影响因素       

我们知道，立式加工中心的主轴转速一般都较高，但是随着主轴转速的不断增加，特别是达到急速时，各种随机振动以及回转轴线的不稳定性也随着*，当超出主轴的耐疲劳强度时****终导致主轴回转误差产生不可可逆的*，影响机床****终的加工精度。

二、所采用的轴承误差影响因素    

在机床长时间使用后，轴承会因自然磨损出现间隙。当轴承间隙过大时，间隙处会产生较厚的油膜，当立式加工中心加工时，切削力和转速会产生变化，但是油膜的承载能力差，油楔厚度变化较大，带来的结果就是主轴轴线*移量*，从而*机床加工精度保持性的降低。

三、与轴承配合的零件误差影响因素       

在加工中心机长时间使用后，除了会出现上述所述的轴承间隙*。同时与轴承配合的轴径、箱体支承孔、轴肩、轴承端盖、螺母等零件，也会因机床受力产生一些变形。****终导致主轴回转轴线的径向、轴向*移，从而影响主轴的回转精度，造成机床加工精度保持性降低。