金属激光切割加工厂家为您分析激光切割两种穿孔的方法

     激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料（钢板、管等）上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面亚豪数控编者就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法，供广大用户应用及参考：

  一、脉冲穿孔

脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。

 二、****穿孔

****穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关，对较厚的板****穿孔只能用于废料上。

激光切割机两种穿孔方法对比：

 在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高质量要求的切割。

激光切割技术在汽车方面的应用

激光加工已成为现代汽车制造不可或缺的技术，代替传统的手工切割+冲裁模制造方式已成为国际上大力发展的一项****技术。众所周知，在模具的制作过程中，修边、冲孔工序一直是模具制造过程中的难点，特别是一些结构复杂的斜切、斜冲、斜翻等大型汽车模具。修边线的确定如果采用传统的制作方式十分困难，且需反反复复摸索几次甚至十多次，给钳工、加工设备带来了****大的工作量，不但对钳工的技能水平提出了较高的要求，而且会严重地影响后工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢，如C*、C*MoV等，如果采用传统的修边模制作方法，就难免会对刃口进行多次堆焊，由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中，容易开裂而致使镶件报废，不得不重新补料再加工，这样，不但周期会被滞后，而且模具的制作成本也会大幅增加。如果采用激光切割技术，对于开发汽车零件，等拉延模样件试模成功后，就可以用激光切割来替代修边、冲孔工序，沿修边线进行切割，把切割所得的样件直接用于下一道翻边工序进行试模，把所得的****终样件与检具进行比较，如果有差异，通过计算机对上次的修边线进行修整再次切割，直至成功。整个过程节省了两道工序，完全改变了传统的单线串行制作方式，很大程度上缩短了工艺流程和降低了模具制作成本。基于五轴激光加工技术在现代模具制作的过程中有着这样明显的优势，因此，倍受很多模具企业的青睐，并得到了广泛、成功的应用。

不锈钢栏杆立柱材质多为不锈钢201，304，不锈钢立柱主要作为栏杆扶手的支撑柱，通过焊接或紧固螺丝与扶手面管进行固定，主要用作不锈钢楼梯扶手、阳台护栏、通道栏杆等栏杆扶手的支撑柱。成都金容发不锈钢立柱的分类：

1、管状立柱，普通的方管、圆管为柱身，造价便宜；

2、扁钢立柱，板状柱身。又分为单钢板立柱、双钢板立柱两种，三钢板就很少见了，因为钢式立柱造价往往很高，还有空心板与实心板之分；

3、异形立柱，非常规形状柱身。例如采用异型槽管作柱身，主要用于落地玻璃款式的栏杆扶手，优点是方便快捷，可有效节省时间成本。