铬铁冶炼渣为黑色固体，其中嵌布有粗细布均匀的铬铁合金颗粒，铬铁合金呈有金属光泽的银白色。要想回收铬铁合金必须首先对铬铁冶炼渣进行*碎，打*铬铁合金与废渣的连生体，使合金颗粒单体解离出来，然后再通过铬铁渣分选设备适当的分选方法回收铬铁合金。

铬铁渣的处理必须针对不同的渣型确定处理方法和选铬铁渣设备，首先铬铁渣简单分为干渣和水渣，以目前的工艺，生产铬铁合金产生的多为干渣，硬度较大，含铬铁量大约在2%左右，处理方法比较简单，但*碎成本非常大。水渣多为细小颗粒，其中的铬铁合金也呈圆珠状，单体解离度非常高，几乎不需要过多的*碎流程，只需经过简单的筛分洗选即可。

铬铁水渣和干渣的处理方法都一样，都是通过简单的重选，从比重较小的铬铁渣中分选出比重较大的铬铁合金颗粒，由于比重差明显，分选效果和效率也非常显著。干渣需要经过粗碎，细碎，打*连生体结构之后才能进入跳汰机流程进行重选分离，而水渣中铬铁合金颗粒与废渣的单体解离度很高，只需将其中不多的大块进行细碎，然后进入跳汰机分选，由于水渣性脆易碎，*碎成分远低于干渣。因此从某种程度上来讲，铬铁水渣的处理利润明显高于铬铁干渣。

铬铁渣选铬铁设备-选铬铁渣设备-铬铁合金渣分选机是利用铬铁合金和冶炼渣间的比重差进行的分选，铬铁合金的比重非常大，冶炼渣中虽然含有一定的氧化铁等物质，但其密度相对于合金颗粒来讲仍然较小，因此处理已单体解离的铬铁冶炼渣，铬铁渣选铬铁设备-选铬铁渣设备-从铬铁渣中分选铬铁合金的设备有着明显的优势，可以很大程度的回收铬铁合金的同时不会有废渣充斥其中，造成磁选法回收铬铁合金纯度不高的问题。 铬铁渣较大的话，先将原渣通过振动给料机给入颚式*碎机，使铬铁渣的出料粒度达到25mm以下，接着将25mm以下的铬铁渣通过皮带输送机送入料仓，料仓下接棒磨机，这里采用棒磨机作为下一步的*碎机械是因为铬铁渣硬度较大，如果采用细碎颚式*碎机，对机械的损耗将会很大，而且达不到很好的*碎效果。经过棒磨机研磨后的铬铁渣，98%都会达到单体解离，使铬铁粒与冶炼渣分离。解离后的铬铁渣通过皮带输送机送入到重选设备（跳汰机、摇床等），由于铬铁粒与废渣的比重相差很大，通过重选设备即可选处理精矿与尾矿。即可达到理想的铬铁品味！

铬铁合金渣中的铬铁合金比重较大，而固体废渣的比重较小，利用重力选矿的方法可以将比重不同的两种物料分开，因此利用重力选矿的方法可以从铬铁渣中回收铬铁合金。 铬铁渣中的铬铁合金呈粗细不均匀嵌布，而尽早回收粗粒铬铁合金对后期的盈利有着重要影响，因此在选用重力选矿方法时也需要考虑采用能够同时回收粗，中，细粒级铬铁合金的方法和设备，能够同时回收粗，细粒铬铁合金的方法只有跳汰法，跳汰机也是一种种可以同时回收粗，中，细粒铬铁合金的设备。 经实践证明跳汰机可以有效的回收铬铁合金渣中的压球机铬铁合金，且回收效果非常理想，我厂所生产的跳汰机在山西，甘肃，内蒙，河南等地的铬铁渣处理厂先后投入使用，分选效果良好，获得了客户一致认可和好评。 利用跳汰法从铬铁渣中回收铬铁合金具有效果好，节能，环保等优势，设备投入小，运营成本低，是目前铬铁渣处理很理想的设备之一。

    在实际生产中跳汰法回收铬铁合金的应用非常普遍，在全国各地的铬铁冶炼渣处理厂中，跳汰机的应用十分普遍，从小型的LTA1010/2跳汰机到大颗粒的AM30跳汰机，分选效果均十分理想，获得客户的一致认可和好评。
铬铁渣选铬铁设备-选铬铁渣设备-铬铁合金渣分选机包括鄂式*碎机，跳汰机，脱水筛、棒磨机、输送机等设备，必要时还可增加棒磨机或细碎机以打*细粒嵌布的铬铁合金与废渣的连生体，使细粒嵌布在铬铁冶炼渣中的铬铁合金也得到有效回收。

铬铁渣选铬铁设备磁选回收工艺一般如下：原矿经过*碎--球磨机使铬铁合金颗粒和*分离（需要注意的是*的铬铁合金颗粒是不会被粉碎的），因此在球磨机的出料口加上孔径为40目的筛网，这样可以直接将颗粒状铬铁合金和粉状矿物分离开。筛上40目的颗粒由于具有较强的磁性，因此采用中磁磁选机就可以很好的回收铬铁合金颗粒。而筛下40目的粉状铬铁合金由于颗粒较小，磁性较弱，需要采用强磁磁选机才能达到很好的分选效果。这样通过简单的步骤就可以将铬铁合金很好的回收利用，而废渣可以作为建筑材料进行利用。利用磁选法回收铬铁合金时，采用的*碎、磨矿的步骤和重选法一致，而不同的是磁选法利用的是铬铁合金的弱导磁性，采用高强磁干选机对铬铁合金颗粒和废渣进行分离。一般采用的高强磁干选机磁场强度在6500GS左右才能够达到较好的分选效果。

由于铬铁合金导磁率较低，采用磁选难以获得理想的分选效果，因此常用跳汰机重选的方法回收铬铁渣中的铬铁合金，这也就出现了铬铁渣跳汰机。铬铁渣中的铬铁合金嵌布粒度粗细不均匀，很大的可达30mm左右,很小的则1mm以下，为了尽可能多的回收其中铬铁合金，常常需要对铬铁渣进行*碎，研磨，跳汰等工艺进行回收，由于粗粒的铬铁合金价格较高，而细粒铬铁合金价格较低，因此需要尽早回收粗粒铬铁合金，保证很大的收益。经过众多的实践结果表明，铬铁渣中的铬铁回收很好的方法即跳汰机重选法，跳汰机重选对铬铁合金的回收率高于90%，同时设备投入小，运营成本低，非常适合中小型铬铁渣处理厂。铬铁渣跳汰机主要是指大颗粒跳汰机和梯形跳汰机，这两种跳汰机设备联合使用可完成对0～30mm粒度铬铁渣的分选和回收，分选效果显著，目前已被众多客户所接受。

目前我国的铬铁冶金行业科技水平普遍不高，产生的冶炼渣中一般含有一定量 （百分之一到百分之二）的金属合金颗粒。采用重选，磁选等工艺 处理后能够成功回收百分之九十五以上的合金颗粒，产生巨大的经济效益。由于重选（跳汰机处理铬铁冶炼渣）*，能耗低，处理量大，回收率高，且废渣与合金颗 粒的比重悬殊，所以处理这些附加值没有原矿大的冶炼矿渣一般采用跳汰机选矿工 艺，节能环保效果好的基础之上能够巨大的经济效益，不仅为环境和周围居民的身体 健康作出了贡献而且为废弃物合理利用奠定了基础。

我公司从事铬铁合金废渣的处理研究已近十年，对铬铁合金废渣的处理积累了相当丰富的实际经验,我公司主要生产销售跳汰机、XD8-4跳汰机、XD4-2跳汰机、锯齿波跳汰机、梯形跳汰机、am30大颗粒跳汰机等各种选矿机械配套设备，组件整套的选矿生产线，多年来，我厂始终以质量求生存，以科技求发展，以市场为导向，以诚信为根本。