重晶石主要成分是*，有着较大的比重，因此常被用来做配重料和石油压井加重剂，而也正是由于其比重较大，与伴生的脉石有明显的区别导致重晶石矿主要的选矿方法即重选法，采用重力选矿的原理和设备，通过比重的差异从原矿中选别出比重较大的重晶石。重晶石跳选机即这样一种选重晶石重选设备，它能够有效地从重晶石原矿中回收重晶石，从而恢复重晶石的品位，达到提升比重的作用。
重晶石的分选流程为重选工艺流程，主要采用跳汰机对重晶石矿进行重力分选作业，跳汰机入选粒度大，入选粒级范围宽，采用AM30型跳汰机和梯形跳汰机即可完成对0-30mm粒级的重晶石矿选矿，同时具有选矿处理量大，回收率高，节能，效果好，环保等选矿优势。大小型矿用跳汰机简介：大型矿用跳汰机也被称为大颗粒跳汰机，是我国自行研发的一种用于处理粗粒嵌布矿石的选矿跳汰机，该机采用筛上和筛下同时排料，对0-30mm粒级的物料进行预选和精选。

选重晶石跳汰设备是一种非常常见的洗选重晶石用的重力选矿设备，具有入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理能力大，重选效果好等优势，尤其是对于粗粒矿的选矿和提纯，具有其他选矿设备*的优势。跳汰机可有效处理10-30mm和30-50mm的粗粒重晶石矿，获得很好的粗粒配重用重晶石精矿，同时又省去较多的*碎成本。
选重晶石跳汰设备特点：1、结构紧凑，占地面积小。JT5-2跳汰机采用下动式传动结构，使跳汰机设备结构更加紧凑，单位占地面积处理能力较大。2、采用凸轮机构传动，产生的锯齿波形跳汰周期曲线使上升水流均匀，下降水流迅急，有效提升了细粒级重矿物的回收率，对细粒度物料的选矿效果很好。3、具有省水，连续工作的特点。4、冲程，冲次调节方便，安装与维护简单。
重晶石主要选矿方法为重选，即通过跳汰机，摇床等选重晶石设备对重晶石原矿进行洗选，抛弃原矿中的脉石等比重较小的杂质，以此提升重晶石的品位或比重。实际上重晶石的选矿方法与设备的确定需要根据重晶石矿的性质决定，如果重晶石矿与脉石单体解离度高，或通过*碎可以达到较高的单体解离度，那么采用重选法即可实现提纯重晶石的目的，但是如果重晶石与脉石矿物的浸染粒度细且均匀，通过*碎甚至磨矿都无法实现较高的单体解离度时，这种重晶石矿则不适用于重选。 重选法和重选设备主要用于处理单体解离度高，分布不均匀，与废石有明显的比重差的重晶石矿，我国大部分地区的重晶石矿属于此种，还有少量重晶石矿与脉石浸染粒度较细，难以通过*碎实现较高的单体解离度，因此也就无法采用重选法和重选设备提纯。 重晶石选矿提纯的重选设备主要是跳汰机，有时也会用到摇床。跳汰机和摇床都属于重选设备， 跳汰机具有入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理量大，回收率高等优势，而摇床只能处理细粒重晶石粉矿，且处理能力较小，回收率也比较低，目前重晶石加工行业的利润十分微薄，因此采用摇床处理重晶石矿是十分不理智的做法。
重晶石的主要成分是*，在工业领域有着很为重要的作用。但大部分的重晶石原矿都不能直接用于工业生产，需要进行选矿提纯后才能使用。那么重晶石用什么设备选呢？
1、选重晶石洗矿设备
重晶石矿有多种类型，比如火山岩型、沉积岩型等。根据原矿的含泥量多少，考虑是否采用洗矿设备。如含泥量较大的重晶石矿通常需要经过洗矿处理，将粘土质的泥土洗去，以便下一步的选矿提纯。重晶石的洗矿设备主要是螺旋洗矿机、圆筒洗矿机等。对于细粒重晶石矿可以采用螺旋洗矿机，对于粗细粒不均、泥质粘性较大较难洗的重晶石矿则需要采用圆筒洗矿机。
2、选重晶石筛分设备
洗矿后的重晶石还需要经过筛分处理才能进入重选流程选矿提纯。对于螺旋洗矿机洗矿后的细粒重晶石矿无需再进入筛分流程，可直接进入重选流程。而圆筒洗矿机由于入选粒度较大，大块重晶石矿也参杂其中，因此需要对洗矿产品进行筛分处理。一般经过圆筒洗矿机洗矿后，8mm以下的细粒矿在洗矿过程中已排出机外进入重选流程，而大于8mm的粗粒矿需要进入振动筛筛分处理，一般分为8-25mm、25-50mm、+50mm三个粒级。筛分设备大多采用简单实用的圆振动筛。
3、选重晶石重选设备
重晶石经过洗矿，筛分后还需要进行重选提纯，重选法在重晶石选矿领域的应用十分普遍。跳汰机可有效处理0-50mm粒级的重晶石矿，大于50mm的粗粒重晶石矿需要经过*碎后再进入重选流程选矿提纯。重晶石常用的选矿提纯设备多为跳汰机，JT2-2,JT4-2,JT5-2这三种类型的跳汰机常被用于重晶石的选矿提纯。
4、选重晶石脱水设备
重晶石经过跳汰机选矿提纯后，往往伴随着大量的水排出跳汰机外，需要经过脱水处理才能运输和储存。因此重晶石跳汰选矿后需要添置脱水设备，常用的脱水设备为脱水筛。
5、选重晶石*碎设备
大块的重晶石需要*碎成小块，然后才能进入选别流程，一般采用鄂式*碎机进行*碎。因为重晶石性脆易碎，采用反击式*碎机或锤式*碎机易产生粉状*以重选回收，因此在重选流程*般采用鄂式*碎机进行*碎。

重晶石的选矿方法有手选、重选、磁选、浮选

　　手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，经过手选可以满足外贸出口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求30～150mm，BaSO4>95%，一般可以大于92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资源浪费大。

　　重选：重晶石原矿经洗矿筛分、*碎、分级脱泥，再经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。重晶石的*碎一般用颚式*碎机或冲击式*碎机，细碎一般用对辊式*碎机。同时，选别还可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的很大粒度为50mm。湿式、干式跳汰选的很大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提升选别效果。跳汰机则可以有效选别粗，中，细粒级重晶石矿，且选矿效果理想，可有效提升重晶石的比重，利用循环水作业。该选矿过程中无需用药剂，对环境无任何污染，是一种新型的效果好，节能，环保重晶石选矿工艺。

　　磁选：常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

　　浮选：我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有80%以上是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。

选重晶石设备去除重晶石中杂石的过程实际上就是重晶石选矿的过程，重晶石选矿的过程就是利用选矿的原理抛去与重晶石伴生的脉石和杂质，恢复重晶石的地质品位，从而提升重晶石的比重和品位，常用的重晶石选矿方法是重选法，因为重晶石大多为粗粒嵌布，而与重晶石伴生的脉石比重又大多小于重晶石，两者不仅存在较大的比重差，而且有明显的界限，非常符合重力选矿的基本条件，因此重选法就是重晶石选矿的理想方法，为此我们还进行了大量的试验和实践来证明。跳汰机重选的方法可以很好地去除重晶石中的杂石，从而提升重晶石的比重和品位，目前工业生产中也大多采用各种各样的跳汰机作为重晶石去除杂石的设备

选重晶石跳汰设备是指分选重晶石矿用的跳汰机，选重晶石跳汰机选矿已有数百年的历史，机械式跳汰机应用于选矿也有100多年的历史，到现在为止，用于选矿的跳汰机类型中，动筛跳汰机和活塞跳汰机已基本退出历史舞台，隔膜跳汰机代替其他类型跳汰机作为重晶石选矿跳汰机的主要设备。

重晶石矿的选矿和提纯主要通过重选的方法，其设备也是采用跳汰机作为核心分选设备。首先重晶石的市场售价并不算高，因此选矿的成本必须要低才能有盈利，其次，重晶石矿多为粗粒嵌布的矿石，有用矿物与废石有明显的比重差，后，选重晶石矿必须要有较大的处理量能力获取丰厚的利益，这些原因终导致选别重晶石矿必须采用重选法和重选设备跳汰机。

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