萤石矿的选矿方法基本上以重选和浮选为主，浮选主要用于处理低品位细粒级嵌布的萤石矿，经过浮选可以获得高品位的萤石矿精矿粉。重选主要用于处理粗粒嵌布的萤石块矿，也可以处理0.1-1mm的萤石矿粉矿，获得*萤石精矿和冶金级萤石块矿。选萤石矿跳汰机主要有两种，AM30型跳汰机主要用于分选0-30mm萤石矿块矿，2LTC-912/4A跳汰机也是我厂研发成功的大块矿选矿跳汰机入选粒度可达50mm，有效降低了萤石块矿人工手选的劳动强度，提升的生产效率。 

选冶金级萤石矿的机器重选工艺很简单，包括*碎-筛分-跳汰-脱水。从矿山采到的萤石矿颗粒比较大，需要通过*碎，才能进行筛选，萤石性脆易碎，所以选择*碎机的时候一定要注意，使用简单的颚式*碎机，如果使用重锤*或圆锥*，会造成过多的粉状物料，重选时的精矿回收。*碎后的萤石大小不一，为了适应跳汰机的入选粒度，提升选矿效率，必须经过振动筛筛分，将粒度统一后进入跳汰机分选，选萤石矿跳汰机的型号有很多种，不同型号的跳汰机可分选不同粒级的萤石矿，0-8mm的萤石可以使用LTA系列和2LTC-6109/8t型跳汰机，8-30mm可以使用AM30型跳汰机，30-50mm可以使用2LTC-912/4a型跳汰机。跳汰机选别后的萤石精矿和尾矿都会含有大量水分，为了便于运输和堆放，可以使用简单的直线振动筛来进行脱水。

萤石重选工艺中所用到的物料提纯设备有跳汰机、摇床、螺旋溜槽、离心机，我们可以根据物料性质和对产品的要求，从这四种提纯设备中挑选一个，选萤石矿跳汰机是一种选冶金级萤石矿的机器，其正常效果好工作的前提是有用矿物和脉石之间有一定的比重差，而对于有用矿物和废石比重相近的矿物分选效果并不理想，而在国外已出现了用于近比重矿物分选的在线压力跳汰机，实现了对相近比重矿物和废石的有效分选，我国的矿用设备技术距很好还有一定距离，但这用于近比重矿物分选的跳汰机的研发和制造也将是我国矿用跳汰机生产研发单位的一个新课题。

萤石矿的粗选主要通过手选和重选的方法分选出粗粒级冶金级萤石矿，而手选设备主要是一条水平的可以调速的皮带输送机，*碎后的萤石矿平铺在手选皮带上，手选皮带两边的工作人员根据萤石与废石的视觉差异进行挑选，从而挑选出质量好的萤石块矿，这一过程根据萤石矿的含泥量可以选择加水清洗。而重选主要是通过跳汰机来完成对1-50mm粒级的粗粒萤石矿的分选，由于萤石矿的比重高于与其伴生的脉石比重，因此在跳汰机的分选作用下可以获得比重较大的萤石矿和比重较小的废石，这一过程通常需要经过筛分分级，因为跳汰机选矿要求严格的分级，也就是说需要对1-50mm的物料分为3个粒级，分别用三种型号的跳汰机选别，以回收粗，中，细粒级萤石精矿。

跳汰机分选的作用即将比重不同的两种矿物按比重分选，得到比重大的矿物和比重小的矿物，根据这一作用，我们可以用跳汰机来完成很多作业。我们借助于跳汰机的按比重分选作用，萤石矿重选跳汰机可以萤石矿按照比重分选，得到比重大的萤石和比重小的废石，这样就实现了萤石矿的洗选和提纯作业，也只有这样才能将萤石矿的品位提升至理想要求，实现选矿提纯的目的。跳汰机的作用是按比重分选，但前提是矿物与废石单体解离，同时单体解离的粒度不能低于100目，如果粒度过细则会造成回收率低的现象。跳汰机虽然能够处理粗，中，细粒的矿物，但对于细粒级，微细粒级物料的选别效率不佳，实际生产中需要根据情况确定跳汰机的类型，或听取厂家介绍，选择合适的重选设备。

跳汰机对粗，中，细粒度矿物的分选均可达到一种比较理想的效果，但对于微细粒矿物分选和矿泥分选的效果并不令人满意，近些年来国外也出现了诸如离心跳汰机的新型重选设备，可用于细泥及微细物料的重力分选，我国也相续进入对此种技术的研究，但目前仍为出现一种处理量大，回收率高，选别效果好的矿用跳汰机用于细泥和微细物料的处理。

萤石的比重在3.18左右，它与脉石有一定的比重差，所以在实际选矿过程中，萤石可以在跳汰机中用重选的方法选别，并且效果非常良好，下边金昌矿山设备厂为您简要说明一下，萤石在实际生产过程中的工艺是怎么样的。在实际生产中，由于萤石矿开采过程中出现了不同的粒级萤石矿，需要进行筛分，*碎等工序后进入洗选流程。一般情况下0-30mm的萤石矿都是可以通过重选的方法进行洗选和提纯的，常用重选设备是跳汰机，跳汰机可以根据矿石和脉石间的比重差进行选矿，从而分选出比重较大的萤石矿和比重较小的废石，但是跳汰机选萤石矿对粒级要求比较严格，通常情况下需要在跳汰机之前设置筛分分级流程，对0-30mm粒级的萤石矿分为多个不同的粒级，然后选用不同的跳汰机进行洗选和提纯，得到特定粒级的精矿和尾矿。对于大于30mm的萤石矿则需要通过手选的方法进行选别，也就是通过眼睛观察萤石和脉石在颜色，粒形上的差异，然后通过人工手捡的方法挑选出大块质量好的萤石矿。实际上，大块的萤石矿精矿就是通过手选法和重选法这两种简答的选矿方法获取的，手选法可以选别较大的萤石块，但劳动强度大，选矿指标难以稳定，只适用于小规模的生产。重选法选矿效果稳定，选矿效率也较高，是目前冶金用萤石矿生产的主要方法。

萤石矿中萤石与脉石具有一定的比重差，因此可以考虑采用重选法处理萤石矿，但由于萤石与废石的比重差较小，一般的重选设备难以获得很好的萤石重选效果，针对这个问题，我厂进行了深入的研究和实践，对我厂原有AM30跳汰机设备加以改造和*，研制成功了用于萤石类近比重矿物分选的新型跳汰机设备，经过在内蒙，甘肃，承德等地实际生产表明，我厂所生产的新型萤石矿选矿跳汰机在选萤石矿时可以获得很好的选矿效果，且处理量不受影响。 经改造后的AM30跳汰机可以处理0-30mm不分级萤石矿原矿，获得*萤石精矿，处理量达到10吨/时。对于粗粒结晶的萤石矿选矿效果很好。

重选法选别萤石矿产生的尾矿中仍含有一定量的萤石，这是因为部分萤石与废石的连生体未单体解离，无法重选分离，还有一部分低品位的萤石矿比重较小，难以透过床层进入精矿，终成为尾矿。而实际上跳汰机产生的萤石矿尾矿又非常适合浮选，浮选流程恰好对重选流程的尾矿进行回收，不仅降低了萤石矿直接浮选的成本和设备投入，同时减少了浮选药剂对环境的污染，也避免了有用矿产资源的浪费，实现了选厂的利益大化。

萤石常与石英、方解石、重晶石和硫化矿共生，因而，不通过选矿直接使用的萤石在自然界很少见。跳汰机厂家。依据矿石性质和客户对萤石质量的需求，选用不同的选矿办法，如用于炼钢溶剂的萤石通常用*碎筛分和人工手选的办法，冶金级用的萤石精矿可用重选办法取得，酸级和陶瓷级粉状萤石常选用浮选法富集。因为这些年*对工业排出废水的需求越来越高，浮选技术逐步不被使用，重选具有低污染，节能效果好、出资小，回收率*长处，被广泛使用。重选设备跳汰机变成萤石矿选矿的重要设备。

在生产冶金级萤石矿的过程中，除了以上选矿机械外，我们还需要*碎、磨粉、筛分、烘干等一系列设备，常用的萤石*碎机设备有颚式*碎机和圆锥*碎机，颚式*碎机用于萤石的初碎，圆锥*碎机用于萤石的二*；在萤石选矿过程中所用的萤石磨粉设备是球磨机、棒磨机，棒磨机适用于萤石的粗磨，球磨机用于细磨，我们可根据自己需要搭配选择；筛分设备有圆振动筛和螺旋分级机，圆振动筛用于分选萤石颗粒，螺旋分级机用于分选萤石粉；烘干设备有浓缩机和烘干机，浓缩机用户精矿的脱水，烘干机用来加快精矿的干燥速度。除了这些设备外，我们还会用到振动给料机、皮带输送机 、除尘器等相关设备。

我公司可为您提供成套的萤石矿选矿设备的生产设计方案，选矿生产线一系列的流程，公司会派专注技术员进行成套选矿设备的安装，调试，试产，并对该公司工作人员进行相关培训，直至掌握整个选矿工艺生产线操作。公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式*碎机系列、反击式*碎机系列、制砂机（冲击式*碎机）系列、振动给料机系列、振动筛 系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、*碎、制粉成套设备,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。产品已 通过IS09001:2000国际质量体系认证和欧盟CE认证。