萤石矿分选机器-低品位萤石矿分选工艺及设备可以通过重选和浮选的方法对萤石进行前期处理。重选法适用于自身品质比较高，嵌布粒度比较粗的萤石矿选矿，可获得粗粒冶金级萤石精矿；萤石矿浮选适用于低品位细粒浸染萤石矿的选矿，也是获得*萤石分选的主要方法。

浮选法是获得*萤石矿粉的常用方法，浮选法生产的*萤石矿粉主要用于氟化工行业，要求氟化钙含量不低于97%。萤石浮选机是萤石矿分选机器中的重要设备之一。我公司生产的萤石浮选机节能、效果好、环保，设备投入小，运营成本低，选矿生产中对环境*，在萤石浮选工艺中得到广泛的应用。我公司生产的萤石浮选机种类较多，型号齐全，可根据客户不同的生产需求，选择比较合适的萤石浮选机设备。我公司设计的低品位萤石矿分选工艺分为*碎——磨矿——分级——浮选——烘干等五大流程，各流程紧密配合，又各司其职，整套生产线效果好节能，共同完成萤石的浮选工艺。

化工用的萤石粉矿一般要求氟化钙含量97%以上，常用的重选法，手选法都难以达到这样的品位，因此化工用萤石粉矿大部分通过浮选的方法制取，浮选法也是目前化工用萤石粉矿生产的一种方法。 萤石矿自然可浮性良好，通过添加各种化学药剂，使氟化钙得到有效的捕收，一般情况下，萤石矿的浮选流程主要是精选，由于萤石矿可浮性很好，浮选工艺的回收率非常高，但是由于化工用的萤石矿对品位要求非常严格，因此需要多次精选，萤石矿浮选中精选次数通常超过7次，而粗选和扫选只需1-2即可，另外萤石矿的浮选对温度也有一定的要求，通常采用加温浮选。 萤石矿浮选所用萤石矿分选机器主要有*碎机，振动筛，球磨机，分级机，搅拌筒，浮选机，压滤机，烘干机等等，虽然萤石矿浮选工艺复杂，设备投入大，对环境有一定的污染，但是*的萤石粉矿市场需求量较大，市场销售价格也非常高，因此仍有不少的企业从事萤石矿浮选的事业，并取得了可观的经济回报。

萤石可浮性较强，脉石可浮性弱，利用两者的差异进行浮选，增加精选的次数，即可提升萤石精矿的品位。但是整套萤石矿分选设备除萤石浮选机外，还有*碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、烘干机等设备配置，才可成一套完整的萤石浮选设备。

虽然浮选法可以生产*的萤石粉矿，但是并不是所有类型的萤石矿都适用于浮选制取化工级萤石粉矿的，对于结晶粒度较粗，萤石品位较高，萤石与脉石界限明显的萤石矿通常先采用手选和重选的方法提取冶金用的萤石块矿，然后对手选和重选的尾矿再进行浮选提取*的萤石粉矿。首先回收粗粒级的好的冶金级萤石块矿，由于重选法难以回收连生体状态的萤石矿和低品位的萤石矿，因此重选的尾矿中仍含有10左右的氟化钙，为了提升萤石的回收率，通常对重选尾矿进行浮选，生产冶金用的萤石粉矿。浮选法虽然选矿指标较高，但是只适用于处理低品位的萤石矿，对于含量较高的萤石矿选矿还需要在磨矿过程中添加废石，避免浮选粗选流程产生的泡沫过多。这样的工艺也降低了浮选设备的投入以及生产成本，同时也缩小了浮选药剂对环境的污染，是理想的萤石选矿工艺。 理想的萤石选矿工艺就是手选法粗选，重选法精选，浮选法扫选，手选法和重选法生产块状的粗粒冶金级萤石矿，浮选法对前者的尾矿进行扫选，提升萤石回收率的同时，生产出*的萤石粉矿，产生可观的经济效益。

萤石矿分选机器重选主要用于处理粗粒嵌布高品位萤石颗粒矿和块矿的选矿，经过简单的重力分选可获得*的萤石块矿和颗粒矿。萤石重选的设备主要是跳汰机，跳汰机是利用萤石与废石间的比重差进行分选的重力选矿设备。萤石比重3-3.3，脉石比重一般在2.3左右，因此萤石与脉石具有一定的比重差，采用跳汰机重选萤石可以获得较好的选矿指标。萤石矿性脆，稍加*碎即产生较多的粉状萤石，因此进行*碎后获得的中，粗粒度和块状萤石较少，本工艺针对这个问题进行了较大的改进，去掉选矿工艺中的*碎工艺，尽量减少高品位萤石块矿的粉碎。开采出的萤石矿经过振动给料机给入手选皮带进行人工手选分选，获得大块的*萤石矿，手选后的萤石送入振动筛进行筛分分级，0-8mm萤石进入LTA1010/2跳汰机，8-30mm进入AM30跳汰机进行重力分选，获得两种粒度等级的萤石矿。AM-30跳汰机入选粒度可达30mm，具有上下同时排料，连续工作的选矿特点，是目前应用广泛和成功的一种大颗粒萤石矿分选机器。跳汰机选萤石矿具有设备投入小，运营成本低，易于操作，无环境污染等多方面的优势，近年来国内环境要求越来越严格，越来越多的地区开始禁止采用浮选的方法处理萤石矿，而萤石矿的需求量又直线上升，因此有不少地区的萤石矿采选者开始考虑采用重选的方法获得萤石精矿，用于冶金行业。

经过在贵州，金华，丽水，内蒙，甘肃等地的萤石跳汰机重选实践，我厂积累了大量的萤石矿重选经验并总结归纳了萤石矿重选的工艺和技术，对萤石矿的重选有着独到的见解。江西客户所带样品为低品位萤石矿，平均含量在20%作于，中，细粒嵌布，客户欲通过重选抛弃部分废石，以降低运输成本，萤石重选精矿送往精选厂球磨并浮选，获得*萤石矿粉。

萤石矿的重力分选设备主要流程为*碎，筛分，跳汰，脱水，根据客户实际情况确定选矿工艺流程和设备配置对选厂后期盈利有非常重要的意义，因此我公司建议广大客户朋友自带萤石矿样品20Kg到本厂进行小型萤石矿洗选试验，确定工艺流程和设备配置之后我厂将派技术人员到客户场地进行选场规划，设备基础处理等工作，确保萤石选矿跳汰机投产后的经济效益高。

萤石矿重选能提升的品位与矿石性质密切相关，而与萤石矿分选设备和重选方法的关系并不是很大，重选只能是在一定程度上恢复萤石矿的地质品位，要想采用重选法和重选设备生产酸级萤石粉矿是不切合实际的，而想用浮选法生产粗粒级冶金萤石块矿也是不切合实际的，因此在进行萤石矿的选矿提纯时必须搞清楚自己的萤石矿用途是什么，要求是什么，由此来确定萤石矿选矿提纯工艺和设备类型。

一种低品位萤石矿分选工艺及设备特征在于步骤如下：将原矿经鄂*机、对辊机*碎至2mm颗粒，堆锥法混匀，用方格法分份作为试验用矿样；将四份矿样分别磨矿至磨矿细度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分别进行试验，萤石矿分选设备条件：磨矿浓度50%，粗选药剂用量：碳酸钠用量为500g/t、氧化石蜡皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t，扫选药剂用量：氧化石蜡皂用量100g/t；根据得出四组CaF2累计回收率，确定工艺路线粗选磨矿细度小于200目百分比；采用L934正交法来确定粗选药剂碳酸钠、水玻璃、氧化石蜡皂的用量。

我公司凭借着很好的加工设备和雄厚的技术力量可为各类规模的金矿、银矿、铜矿、铅锌矿、铁矿、锰矿、铬矿、萤石矿、石墨矿、硅砂矿、钾钠长石、镍钴矿等金属和非金属矿山提供集选矿试验研究，工程设计，设备制造，安装调试，人员培训、管理运营的一条龙服务。在金属和非金属行业里，公司享有很高的声誉，*氧化技术的试验研究和应用处于国内很好水平。在铜铅锌分离新技术、锂辉石、锂云母、萤石矿重晶石矿分离、白钨矿萤石矿分离、石墨矿、钾钠长石矿、石英选矿研究方面，均拥有多项专有技术。我致力于打造全球的EPC供应商，为此，在每一个环节我们都做到精益求精。每一个进出厂产品我们均实行严格的全过程质量管理，在同行业中*通过了ISO9001：2015及CE国际质量认证。迄今已完成300多个矿山EPC工程项目，遍布全球五十多个*和地区。