我国是全球的钨矿资源国，汇集了成千上万的黑钨矿选厂，同时还有不计其数的投入商想要加入到黑钨矿加工行业。那么黑钨矿洗选加工生产线设备及工艺流程配置方案是什么？具体工艺流程怎么样呢？下面将为大家简单介绍。

黑钨矿洗选加工时一般不会采用单一的选矿方法，而是采用联合选矿工艺流程，例如洗矿—重选—磁选、重选—浮选、磁选—浮选等联合流程。对于简单的氧化钨矿石，一般是以洗矿—重选为主。黑钨矿重选工艺流程只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的钨矿石，特别适用于密度较大的氧化钨矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。一般是将钨矿石*碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-Ｓ型摇床。

我公司对黑钨矿成分详细分析，并结合其实际应用情况，设计了经济效果好的选矿生产线，配置了设备方案，有利于提升企业经济效益，推动该矿产资源的综合利用。接下来对黑钨矿洗选加工生产线主要设备简要介绍。

钨矿石加工设备主要有*碎机，圆振动筛，棒磨机，料仓，给料机，跳汰机，脱水筛，输送机等，这些设备联合起来组成一条重力选矿生产线，对黑钨矿进行重选提纯，不仅具有节能，效果好，环保的优势，同时还具有设备投入小，生产成本低，选矿*等优势，是目前黑钨矿选矿的好的设备配置。

钨矿石加工设备工作原理也是基于跳汰机的工作原理，也就是重力选矿，不同比重的矿物在跳汰机形成的交变介质流中按比重重新分层，进而把比重较大的钨矿物和比重较小的脉石分开，除重选之外，有时我们还需要用强磁选对重选的尾矿进行扫选，以回收尾矿中因过粉碎而导致重选流失的细粒黑钨矿。磁选的原理就很简单了，因为黑钨矿具有弱磁性，强磁选机可以回收黑钨矿，脉石没有磁性，因此把黑钨矿和尾矿分开。

钨矿石加工设备采用的核心分选方法是重选法，利用跳汰机来提升钨矿石的品位，适用于各种低品位粗粒嵌布的钨矿石，包括白钨矿，黑钨矿等，除重选法之外，对于黑钨矿的选矿个别时候还会用到强磁选扫选，目的在于回收因过粉碎造成流失的细粒黑钨矿。黑钨矿洗选加工生产线设备及工艺流程适用于多种钨矿石的选矿。

黑钨矿洗选加工生产线设备及工艺流程可分为三段作业。
1.*碎和预选：原矿初步采用颚式*碎机进行*碎，*碎后的黑钨矿送入圆振动筛中进行筛分和分级，可以得到小于8mm的矿石，大于40mm的废石，以及8-40mm的合格矿石。8-40mm的合格矿石继续*碎得到小于8mm的矿石，将两次*碎所得的小于8mm的矿石经过螺旋分级机的洗矿和分级作用，可得合格矿石，共同进入下一步的磨矿作业。
3.磨矿作业：球磨机是对*碎之后的黑钨矿石进行单体解离的磨矿设备，将黑钨矿与杂质分离开，为下一步的筛分作业做准备。
2.重选：由于黑钨矿的比重比伴生脉石大的多，因此重选长久以来作为黑钨矿的选矿方法而屡试不爽。重选所采用的选别设备为跳汰机与摇床。为了保证重选的效率，入选颗粒需要保证小于8mm。
根据黑钨矿特征采用粗中粒跳汰、细粒摇床、泥砂分选的工艺。即可获得不同粒级的黑钨矿粗精矿。
3.精选：为了进一步提升黑钨矿的品位，可以将粗中粒级的钨矿粗精矿，进行送入棒磨机内研磨，进一步打*黑钨矿和脉石之间的连接体结构。再采用跳汰，脱水，即可获得高质量的黑钨精矿。

黑钨矿洗选加工生产线设备主要分为以下几种：

1、颚式*碎机用来对大块黑钨矿进行*碎处理，其采用日本好的工艺设计而成，结构方面比较*，同规格情况*积更小，有利于减少占地面积，降低土建投入10万元以上，且*碎效率提升1.5倍，产能得到同步提升；另外，该设备的钢材选用更加精细，质量更为可靠，其寿命延长2-3倍，故障率可降低20%左右，每年为企业节省近万元的维修成本，是很好的黑钨矿*碎设备。

2、黑钨矿磨矿设备–球磨机。*碎后的黑钨矿需要深入研磨，这一环节的关键设备就是球磨机，其工艺好的、制造精良，更具显著优势。

（1）筒体内钢球科学分配，使其具有更大研磨能力，粉磨效率可提升40%-60%，产量更是增加1倍以上；

（2）选用材质比较好，**压效果好，更加结实*，保证设备的运行更平稳、零部件更换次数减少50%；

（3）可长时间连续工作10000小时以上，磨矿后的钨矿颗粒质地均匀、粒型美观，出料粒度可在0.074mm-0.89mm之间调节。

3、黑钨矿浮选设备-磨矿后所得到的合格钨矿粉将进行整个生产线的重要环节–浮选。传统浮选机不具备很好的针对性和专注性，并不能达到理想的浮选效果，存在一定的资源浪费。鉴于此，红星机器设计了黑钨矿浮选机，其具有产品优势。

（1）浮选精度提升30%左右，成品钨精矿品位提升3-7个百分点，拥有更好工业价值，在市场上售价更高，前景更可观；

（2）安装有自动加药搅拌装置，避免沉槽情况发生，同时能够更准确掌握药剂添加量，减少药耗损失，提升浮选效果；

（3）超好节能效果，每年单台设备可为企业节省8-15万元电费，且浮选*、使用寿命长，投入成本也降低30%。

4、选钨矿跳汰机-主要处理淋滤型氧化钨矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含钨40%以上的好的钨精矿，再经手选除杂后，可作为电池钨粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿茎至小于1m后，用强磁选机选别，钨精矿品位要提升24%～25%，达到36%～40%。

5、选钨矿磁选机-由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种钨矿石选别，近年来已在钨矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内钨矿应用较普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

6、选钨矿摇床-6S摇床是黑钨矿重力选矿常用的主要设备之一，它广泛用在选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属以及*矿物。钨矿选矿摇床用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂粒度（2-0.5mm）、细砂粒度（0.5-0.074mm）、矿泥粒度（-0.074）等不同粒级。对于选别细粒矿物富集比高、选别效率好、用途广泛、操作简单、使用方便！是较高性价比的一款选矿重选设备。

7、选钨矿螺旋溜槽-溜槽的主要优点是设备结构简单，投入和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高处理能力，缺点是分选*性较低，因而适合作粗选设备使用。广泛用于处理钨矿石。该产品具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,*选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点.具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀,对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强,无噪音等优点。

我国钨矿资源很其丰富,黑钨矿储量及开采规模均居世界*。自1908年发现和开采以来已有70年的历史。*建立后,钨矿工业得到了飞跃的发展,不仅拥有日处理原矿三千吨以上的世界很大的黑钨选矿厂,也有日处理百吨以上的钨选矿厂四十余座及星罗棋布的小型选矿厂。钨精矿年产量相当于解放前的七倍以上,而且还回收了十多种共生有用矿物。我国的黑钨矿洗选加工生产线设备及工艺流程已跨入世界的好的行列。尽管近年来处理的原矿品位较低,但仍保持着较高的技术指标。

我公司与许多国际同行保持频繁的技术交流与合作，具备了雄厚的技术实力和完善的*体系。并与多家大型矿山机械厂家、*地质工程师结成联盟，多次成功的参与了国内外大型选矿项目。 近年来公司成为多家贸易公司的主要供方之一，并与其建立了长期稳定的友好合作关系。公司重选机械出口到南非，印度尼西亚，尼日利亚，*，朝鲜，外蒙古，俄罗斯等国，获得了良好的赞誉。