很多客户在使用银箭铝银浆的时候，出现掉银现象

一．主要原因就是附着力不够，银浆浮在表面。铝银浆大体分为浮性银浆和非浮性银浆（沉银）。两者相比较而言，浮银金属感较强，接近电镀效果，稳定性好。沉银附着力高，而且在树脂固化后会产生特殊的“随角异色”在阳光下产生闪烁的效果，两者各有优劣。所以为了更好地解决掉银现象，选择银浆和树脂同样重要。

二．解决方案；

1、添加防掉银助剂：加强溶剂与银浆包覆膜的浸润从而令银浆下沉，防掉银助剂*浮在漆膜表面，形成保护膜从而****银浆脱落。

2、采用较长时间的浸泡（2-3小时）可以增强溶剂与银浆包覆膜的浸润从而避免银浆*浮。

3、浸泡时充分搅拌。

4、换用粘附力更强的树脂，脱银会减少。

5. 天气炎热，晴天，油漆体系会更稀更活跃，脱银会相对少一些，冷天，阴雨天油漆体系更粘稠，脱银会多。

6、油漆体系与银浆的相容性好，脱银会少。

7、油漆未干透，银浆会容易脱落。

8、烤漆时间过长或温度太高，铝银浆供应商，会导致树脂粉化，银浆就会容易脱落。

9、漆膜太薄，银浆没有下沉的空间，有时也会导致银浆容易脱落。

10、银浆添加比例过高，会导致掉银增多。

我们在使用涂料时会发现一个问题：铝银浆产品存在发黑、失光、返粗的现象。许多人对此感到疑惑，铝银浆价格，现在银箭小编介绍一下产生这种现象的几点原因与解决方案。

*指出铝银浆之所以会产生这种现象是因为产品在生产过程中被氧化或污染。铝银浆在生产过程中易被氧化、硫化或醇解，从而导致发黑，影响漆膜外观。或是产品在筛分或其他工序中易受污染，铝银浆的用途，或其他金属杂质导致受污染而变黑、失光。另外还有一种原因是由于添加了分散剂或其它含有双键的助剂，使产品在氧气作用下发生有氧聚合而使出现返粗现象。

找到了问题的根本原因，接下来我们一起来探讨一下铝银浆氧化的解决方法。

首先，我们在生产和储存的过程中应尽可能的隔绝产品与氧气的接触。

另外，我们也可以选用酯类的溶剂，铝银浆，它可以有效的****自由基聚合，同时还能螯合杂质金属离子，****产品氧化变色。而且该氧剂酸值低，对体系也不会有什么影响。

虽然以上两种方法不能解决铝银浆的变色问题，但在一定范围内还是会有效解决铝银浆发黑、失光、返粗的现象。

希望本文能给铝银浆产品的研发人员提供有效的帮助。如果您有什么更好的方案或建议，欢迎参与到我们的讨论中来。