我们解决的方案：

1、采用热泵对产品进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

2、烘干过程通风好，受热均匀。

3、控制产品烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。

4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。

5、温湿度自动控制，准确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，节省了人工****了木材品质

木材烘干工艺：我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：

1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。

启动主机向烘房*热，同时启动调湿装置向烘房内加湿（喷蒸），温度40℃-50℃之间，温度上升不能太快，喷蒸（加湿），时关闭排潮。向烘房加湿时间视木材品种和厚度而定，一般20-30个小时，约1-2天时间。窑内循环风机每2小时换一次转向。

东莞市正立干燥设备有限公司****生产木材烘干机，烘干设备配置热泵机组、窑门（提门装置）、加热系统、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、检测系统及控制系统等配套设施。

辐射松木板的烘干工艺

辐射松木板应用在150m3/窑热泵烘干设备中的烘干工艺流程：

木材材种：辐射松

单窑装载量：150m3/窑

进窑前含水率：≥40%；

出窑含水率要求：≤12%；

木材规格：厚度≤5cm；长度6M，5.2M，4M；宽度≥15cm。

烘干质量要求：家具级板材，不允许钩状弯曲、S型弯曲、凹曲、末端开裂（超过50mm）等干燥缺陷

4-5㎝厚的辐射松烘干基准参考：

 含水率阶段%

 干球温度℃

 湿球温度℃

 相对湿度%

 >40

 62

 59

 82

 40-30

 66

 60

 75

 30-20

 72

 60-52

 56-36

 20-15

 76

 52

 30

 15以下

 80

 52

 25