*木材烘干设备，欢迎定制正立木材烘干机

烘干设备的窑体采用不锈钢板，中间夹层保温棉板。

采用我司专利热泵机组：谷轮高温压缩机，热交换器，轴流风机。

正立****热泵热源木材干燥箱外观美观大方，可整体吊装运输，干燥速度快，可干燥各类木材，配置喷蒸系统、调湿系统、排湿系统、控制系统、内循环系统，

节能****。烘干品质优良，烘干时间短，运行费用低。

木材烘干设备具有以下特点：  

1.窑门(为提门装置)

    木材烘干设备的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时需配装提门器。

   窑门的结构与不锈钢窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、*老化、弹性好的****硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。

  提门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，可为吊挂式或落地式，操作方便、灵活，动作平稳、可靠。

2．****费用低，设计新颖。

3．采纳*提倡环保政策，环保节能，运行费用低。

4．操作安全，不存在对人员造成伤害，减少人工操作，全自动运行烘干木材，****木材的生产效率。

5．正立烘干设备具有成熟的干燥工艺，可根据客户需求灵活调节。

可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、配置木材烘干窑设计制作、旧窑改造等……

烘干工艺实施过程：

1、按照摆垛标准装窑，打好含水率探针，水盒装满水，修正干湿球温度；关闭窑门，开启控制系统。

2、预热：开启热泵和风机，不设定升温速度，设定温度上限为45℃。为了节省预热升温时间，开启电辅助系统，环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内；此阶段热泵能效比在3.5左右，满负荷工作，风机满负荷工作，电辅助满75%频率工作，耗时14小时。理论计算需耗能约290万大卡，系统实际供热（热泵54KW×3.5×860大卡×14小时=227万大卡；电辅助70KW×0.75×860大卡×14=63万大卡）290万大卡；实际电耗约1827度（热泵54KW+电辅助70×0.75KW+风机24KW乘以14小时），比直接用电加热3372KW+风机（24KW×14小时）336KW节省50%。

3、升温：由于一阶段烘干基准温度为62℃，为了****冷凝水产生，让木材适应烘干环境，设定升温速度为每小时2℃；在升温过程中，由于木板初含水率高，木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升；如果干、湿球温差拉大，需开启雾化水加湿，同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。当温度上升到68℃时，保温4-5小时。此阶段保温，要求干、湿球温差不大于1℃，对窑内木材进行充分蒸煮，共耗时16小时。理论计算需耗能约280万大卡，系统实际供热（热泵54KW×3×860大卡×16小时=223万大卡；电辅助70KW×0.6×860大卡×16=57万大卡）280万大卡；实际电耗约1920度（热泵54KW+电辅助70×0.6KW+风机24KW乘以16小时），比直接用电加热3255KW+风机（24KW×16小时）384KW节省47%。此阶段热泵满负荷工作，能效比为1:3，风机满负荷工作，电辅助60%的频率工作。