供应厂家*3C*不锈钢

3C*不锈钢管钢标准:GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理(淬火回火)后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和*性，适宜制造承受高负荷，高*及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3C*材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，仙进行调质处理硬度达到HRC25~30，然后再进行切削加工。

化学成分：

碳 C :0.26~0.35

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 C*.00~14.00

镍 Ni:允许含有≤0.60%

力学性能：

力学性能:*拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540

伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12

断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40

冲击功 Akv (J):淬火回火,≥24

硬度 :退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC

热处理：

热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~ 980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。

金相*:*特征为马氏体型。

交货状态:一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明;未注明者，按不热处理状态交货。

不锈钢主要类型：

不锈钢常按*状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的*不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。

结构成分：

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，醉大不超过1.2%，有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00C*)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬)，只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提升奥氏体不锈钢的强度。碳还可提升奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。

但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为*元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的C*C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏*降低，当碳含量低于0.02%才具有醉明显的效果，一些实验还指出，碳还会*铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的*作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在房止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。

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