平达塑管严把PPH管产品质量关

塑料PPH管的发展主要还是依靠市场的强劲的需求，由于未来几年国内需求旺盛，依靠国内需求，预计塑料管材的产品会多元化，公司引进****设备引进技术，****企业掌握完整的研发和制造技术。

公司*决定****我公司的PPH管产品竞争能力，更好地满足市场的需求，严把质量关，每米PPH管检验合格后才会投放市场。

 PPH管材的耐热性包括热变形性和热老化性。

   热变形性是指PPH管材受热后由于分子运动发生变化而在宏观上发生变形，绘制形变一温度曲线通常称为温度形变曲线或热机械曲线。对无定形聚合物会出现玻璃化温度(Tg )、软化温度及流动温度(Tf)；对结晶聚合物将出现熔点(Tm)。PPH管材在发生上述形态变化时，物理力学性能将发生变化，因此测定上述特征温度无论对于确定加工工艺条件还是塑料的应用温度范围均具有重要意义。对于热变形试验，有GB1633《热塑性塑料软化点(维卡)试验方法》，此内容在9-13中将详细介绍。有关各种转变温度，可使用DSC等热分析仪测得。无定形热塑性塑料或部分结晶的热塑性塑料的转变温度，如玻璃化温度可按GB11998《塑料玻璃化转变温度测定法—热机械分析法》使用热机械分析仪或DSC热分析仪测定。

   热老化是PPH管材在较高温度下会发生氧化、分解等各种化学变化，将在相应塑料耐老化试验中进行介绍。

冲切法

   冲切法是冲压剪切法的简称，即在压力机上利用模具对管材实施切断。该方法适用于管材相对厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外径，t—管材壁厚)。

   1.冲切过程

   管材冲切过程所示。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。

   为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的*夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，然后再由切.刀冲切，星p可减少管材被切刀压扁的缺陷。

   分析管材冲切过程可知，开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的

关键。