PPH管道的施工规定及对焊检验

　　(1)一般规定

　　1) PPH管道接焊检验主要手段为目测即外观检查，用于施工现场的质量控制和操作人员的自检；

　　2)无论采用是电熔连接还是热熔连接，每一道焊口都应进行外观检验；

　　3)当对焊接工艺和焊接质量有争议时，可对焊口进行*性试验，重新进行焊接工艺评定后方可继续进行施工。

　　(2)热熔对接焊的施工检验

　　热熔对接焊接完成后，对外观进行检查。焊口应当符合以下要求：

　　1)几何形状：卷边应沿整个外圆周平滑对称，尺寸均匀、饱满、圆润、翻边不得有切口或者缺口状缺陷。不得有明显的海绵状浮渣出现，无明显的气孔；

　　2)卷边的中心高度值必须大于零；

　　3)焊接处的错边值不得超过PPH管材壁厚的10%；

　　4)焊口不允许翻边分离，形成V形。

　　使用外卷边切除刀切除卷边，卷边切除后，对外观进行检查，外观应当符合以下要求：

　　①卷边应当址实心圆滑的，根部较宽。卷边底面不得有污染、孔洞等。若发现杂质、小孔、偏移或者损坏时，则判定为不合格。

　　②卷边进行背弯试验，将卷边每隔几厘米进180°的背弯试验，进行检查。当有开裂、裂缝缺陷时，则判定为不合格PPH管道。

PPH管使用特性

長久的使用壽命：在*定溫度壓力狀況下，可以安全使用50年以上。

****的耐腐蝕性能：該產品可在很大的範圍內承受PH值範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。

耐*保溫節能：該產品的導*系數小，具有有較好的保溫性能。

可靠的連接性能：該產品*熔接口的強度高於管材本體，接縫不會由於土壤移動或載荷作用而斷*。

良好的施工性能：該產品質輕，焊接工藝簡*，施工方便，工程綜合造價低，能滿足*雜的工藝管道。

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PPH管电熔承插连接规范

　　PPH管电熔连接需使用*的电熔连接机具，电熔连接机具应符合GB/T 20674. 2-2006（塑料管材和管件　聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接）的规定。电熔连接机具与电熔PPH管件应正确连通，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

　　电熔承插连接是将内埋电阻丝的电熔管件套在PPH管材或管件上，通电加热电熔管件的内表面和管材或管件的外表面，使其熔融连为一体，直到接头冷却固化。电熔承插连接操作应符合下列规定：

　　1)PPH管、管件连接而上的污物应用干净棉布擦净。

　　2)测量管件承口长度，并在PPH管材插入端或插口管件插入端标出插入长度，刮除插入长度+10mm的插入段表层，刮削氧化层厚度宜为0. 1-0. 2mm。

　　3)将PPH管或管件插入端插入电熔承插管件承口内，至插入长度标记位置，并检查配合尺寸。

　　4)通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，并用*夹具固定PPH管、管件。