国外PPH管材塑料工业发展状况怎样?

   总的说来，国外PPH管材塑料工业发展比国内快。目前国外有许多已工业化的产品，国内尚在研制过程中。

   国外PPH管塑料的发展与国内的发展情况有相同之处，基本上是发展工程结构塑料和功能塑料。近几年来，国外在合成新的品种方面取得的成效不如在塑料改性方面好。

   目前，日本有一研究所研制成用*直接合成生物降解塑料，这就是一种新型的塑料品种。国外PPH管材塑料正着重于塑料的改性，利用改性来达到人们的要求，如降解塑料、塑料合金等。

   以往人们常常要求PPH管塑料耐老化，使用时间长，而现在，则要求塑料在一定时间内保持较好的强度，而到一定时间后它的强度要大大降低，然后分解(对环境不造成污染)。这个问题正引起各国的注意。现在使用时间低于10天和大于40天的降解塑料已研制成功，而控制在10-40天之间则不尽如人意。目前降解塑料主要为聚乙烯降解塑料，如生物降解的地膜，在包装材料方面也有所发展。

   增强高分子材料因它优异的性能，也在国外得到广泛的应用，目前国外已开发了玻璃纤维增强发泡聚氨醋铁道枕木。

   在高分子合金方面，国外也有多项成果。目前多利用两种以上的原材料来制成合金，例如用ABS改性的聚碳酸醋的高分子合金制成的汽车用仪表板，既保持了聚碳酸醋的韧性，又有较好的机械强度。

   总而言之，国外PPH管材塑料工业正日新月异，多利用现有的原料通过各种方式来实现自己的目标。国外的许多新技术正有待于我们去学习。

PPH管焊接的施工要进行哪些检验

   PPH管热熔承插焊接的施工检验主要为外观检查，包括以下内容：

   1)承口件和插口件是否对正；

   2)承口件和插口件之间挤出熔融材料在整个外圆周上是否均一致；

   3)剥开接触面，观察焊接区有无杂质、缩孔、裂纹或其他外伤；

   4)观察有否由于熔接温度过高、焊接压力过大造成的管壁塌陷，卷边过大或形状不正确现象。

   PPH管热熔鞍形焊接的施工检验

   热熔鞍形焊接的施工检验主要为外观检查，包括以下内容：

   1)热熔鞍形PPH管件与PPH管材焊接后，卷边应沿整个外圆周平滑对称，尺寸均匀、饱满、圆润。翻边不得有切口或者缺口状缺陷，不得有明显的海绵状浮渣出现，无明显的气孔；

   2)热熔鞍形管件应当与管材轴向垂直；

   3)鞍形管件焊接处周围应当有刮削痕迹。

   PPH管电熔承插焊接的施工检验

   电熔承插焊接的施工检验主要为外观检查。包括以下内容：

   1)电熔管件应当完整无损，无变形及变色；

   2)观察孔突出的溶质不应呈流淌状，且不应变色；焊接表面不得有熔融物滋出；

   3)电熔管件承插口应当与焊接的管材保持同轴；

   4)电熔PPH管件焊接完成后。检查PPH管材圆周的刮削痕迹。应当留有明显的插入划线标记和刮除氧化皮的痕迹。

 PPH管材的耐热性包括热变形性和热老化性。

   热变形性是指PPH管材受热后由于分子运动发生变化而在宏观上发生变形，绘制形变一温度曲线通常称为温度形变曲线或热机械曲线。对无定形聚合物会出现玻璃化温度(Tg )、软化温度及流动温度(Tf)；对结晶聚合物将出现熔点(Tm)。PPH管材在发生上述形态变化时，物理力学性能将发生变化，因此测定上述特征温度无论对于确定加工工艺条件还是塑料的应用温度范围均具有重要意义。对于热变形试验，有GB1633《热塑性塑料软化点(维卡)试验方法》，此内容在9-13中将详细介绍。有关各种转变温度，可使用DSC等热分析仪测得。无定形热塑性塑料或部分结晶的热塑性塑料的转变温度，如玻璃化温度可按GB11998《塑料玻璃化转变温度测定法—热机械分析法》使用热机械分析仪或DSC热分析仪测定。

   热老化是PPH管材在较高温度下会发生氧化、分解等各种化学变化，将在相应塑料耐老化试验中进行介绍。