散装水泥罐除尘系统、*拱装置、料位装置的说明：

　　1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

　　2、*拱装置：水泥仓下锥部装有吹气*拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的*拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

　　3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

根据水泥罐使用的仓顶除尘器的形式进行日常维护：

　1、过滤系统：检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）

　2、检查清灰系统：根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。

　3、动力系统：检查引风机是否运行正常，主要风机日常*（有的仓顶除尘器没安装风机）

　4、设备本土：检查设备的密封性（****漏风）。

污泥烘干机作为对污泥合理处置的重要设备，在使用的过程中也难免会出现各种各样的问题。一旦污泥烘干机设备出现故障，就会影响到烘干作业的顺利进行，从而降低*终产量。在这里，我们就污泥烘干机设备使用中常见的问题为大家做一简单总结

　1、滤液浑浊。当我们使用污泥烘干机对污泥处理的过程中，碳酸钙石烘干机，如果出现滤液浑浊，很可能是滤带的接缝不合理，或者接缝处出现损坏，抑或滤袋老化造成的。对于这种情况，*好的解决办法就是对滤带及时修补，或者更换新的滤带。

　　2、滤带堵塞。在污泥烘干机冲洗不*、滤带张力太大、进泥中细颗粒泥沙含量太多、脱水剂投加过多使污泥粘度过大的情况下，都容易造成滤带的严重堵塞滤带堵塞。因此，我们在使用污泥烘干机的时候，要定期对设备进行冲洗、调整带速、加强污水沉淀、减少投药量。

　　3、滤带打滑。如果污泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等，我们要减少进泥量、*滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。

　　4、滤带跑偏。一般情况下，导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的，检查*纠偏装置。

散装水泥罐用来储存散装物料，容量很大，一般在30T到300T之间不等，由于容量比较大，承重比一般容器都强，神农架林区烘干机，所以水泥罐的使用一定要以安全为一第目标，即使是操作简单也不能马虎大意。无论散装水泥罐如何输送物料，多少都会有粉尘的出现，所以在输送物料时，尽可能的带上口罩，矿石粉烘干机，然后不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附在除尘器布袋上的水泥，****堵塞布袋，石膏烘干机，发生爆仓。虽然过程简，但是一定要按照正确的操作进行，否则就会造成环境污染。

要经常检查散装水泥仓的除尘滤芯是否被堵塞。这是水泥仓的除尘滤芯****为常见的问题，在生产过程中由于水泥仓除尘不及时，灰尘不可避免的进入除尘滤芯中，久而久之就会出现堵塞现象。清除除尘滤芯的堵塞灰尘时，应小心谨慎，避免损坏滤芯的结构。